安裝試壓
1、安裝前,應先檢查(chá)波紋補償器膨脹節的型號、規格(gé)及管道(dào)的支座配置必須複(fù)合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節,應注意使內(nèi)襯筒方向與介質流動方向(xiàng)一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹(zhàng)節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節,其預變形(xíng)所用的輔助(zhù)構件,應在膨(péng)脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件(jiàn),並按設計要求將限位裝置調到規定的位置,使管係在環(huán)境(jìng)條件得以充分的補償(cháng)。
5、除設計要求預拉壓(yā)或"冷緊"的預變形外,嚴禁使用波紋管變形的方法來(lái)調整(zhěng)管道的安裝偏差,以免影(yǐng)響膨脹節的正常功能,否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元(yuán)件不(bú)得被(bèi)外部構件卡死(sǐ)或(huò)限(xiàn)製其活(huó)動部位正常動作(zuò)。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋(wén)管受到其它機械損(sǔn)傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及(jí)其連接管(guǎn)道,作水壓試驗時,要考慮充水時是否需要(yào)對膨脹節的接管加(jiā)設臨時支(zhī)架以承重。
9、水壓試驗用水必須純(chún)淨(jìng),無(wú)腐蝕性,並控製水中的(de)氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束(shù)後,應盡快排盡波紋管中的積水,並迅速將波殼的(de)內(nèi)表麵吹(chuī)幹。
10、管道對中性要好,在無其它方法保證時,可采用直管敷設後切下等(děng)長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須(xū)注意的是,膨脹節是不吸收扭矩的,因此在安裝膨脹節時,不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節(jiē)所有的活動元件不得被外部構件卡死(sǐ)或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上,不得直接做在波(bō)紋管上。不(bú)得采用含氯的(de)保溫材料。
14、安裝過程中(zhōng)不允許焊渣飛濺到波紋管(guǎn)表麵和使波紋管受到其它機械(xiè)損傷。
15、支架(jià)必須符合設計要(yào)求,嚴禁在支架未安裝好之前在管(guǎn)線內試壓,以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係(xì)統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管(guǎn)線在運行操作中(zhōng),閥門開啟和關閉要逐漸進行,以免管線內溫(wēn)度和(hé)壓力急劇變化,造成支架(jià)或膨脹節損壞。