從鍋爐引風機出來的高溫煙氣(qì)中含有大量(liàng)的(de)SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣體,經過煙氣換熱器降溫和在吸收塔內完成脫硫反應後,部分SO3與煙氣中的水分結合形成具有強腐蝕性的硫酸冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應(yīng)後生成硫酸、亞(yà)硫酸、鹽酸和氫氟酸,在脫硫係統中會形成(chéng)低pH的腐蝕環境,從而在設備上產生點蝕、縫隙腐蝕、應力(lì)腐蝕等各種類型的化(huà)學和電化學腐蝕(shí)。此(cǐ)外,煙氣中(zhōng)的固體顆粒會對吸收塔之前的設備如煙氣換熱器、擋板、風機葉片等造(zào)成磨損(sǔn)。脫硫設備的腐蝕與磨損問題已成為國內外(wài)脫硫係統所麵臨(lín)的(de)一個共性問題。我國的脫硫係統是從國外引進(jìn)的技術,現在(zài)雖然已經在國內(nèi)投入使用,但由於運行(háng)經驗少,對脫硫設備中腐蝕和磨損的研究和認識不足(zú),腐蝕和磨(mó)損造成的設備(bèi)損壞時有發生,由於腐蝕和磨損原因更換設備帶來大量維修工作,這越來越引起了人們的重視。
翻邊橡膠接頭(tóu)防脫拉
現階段在電力行業都離不開(kāi)脫硫,石灰石-石膏濕法脫硫方法具有脫硫反應速度快、效率高,吸收劑來(lái)源廣(guǎng)泛,調(diào)峰適應性強,廢物排放量(liàng)少,副產品可綜合(hé)利用等優點,已成為目前國內外火電(diàn)廠(chǎng)脫硫方法。隨著大量脫硫設備的建成投用,其運行中存在的問題也逐漸暴露出來,主要表現為腐蝕、磨損。脫硫管道中常見的就是石灰漿液脫硫(liú),管道中存在大量的顆粒物,包括石灰漿液中也含有沉澱形成物,在管道運行後漿液高速衝刷橡膠接頭內部的情況下,會加速橡膠(jiāo)接頭球體內壁的消耗,另外溶(róng)液中還有一定的酸堿性。因此,在脫硫管(guǎn)道(dào)中選擇橡(xiàng)膠接頭時要(yào)同時具備耐磨和耐酸堿兩(liǎng)種特性。
三元乙丙橡膠接頭
三元乙丙橡膠接頭(tóu)就同(tóng)時具(jù)備上麵兩種特(tè)性, 三元乙丙橡膠是乙烯和丙(bǐng)烯以及非共軛二烯烴的三元共聚物,英文縮寫是EPDM。三元乙丙橡膠是密度較低的一種橡膠耐(nài)老化性乙(yǐ)丙橡膠有(yǒu)優異的耐(nài)天候、耐臭氧、耐(nài)熱、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色穩定性、電性能、充(chōng)油性及常溫流(liú)動性。乙丙橡膠製品在120℃下可長期使用(yòng),在150- 200℃下可短暫或間歇使用。加入適宜(yí)防老劑可(kě)提高其使用溫度。以過氧化物交聯的三元乙(yǐ)丙橡膠可在(zài)苛刻的條件下使(shǐ)用。三元乙丙橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條件下,可(kě)達150h以上不龜裂。耐腐蝕性與乙丙橡膠(jiāo)缺(quē)乏性,不飽和度低,因而對各種性化學品如醇、酸、堿、氧化劑、製冷劑、洗滌劑、動植(zhí)物油、酮和(hé)脂等均(jun1)有較好(hǎo)的抗耐(nài)性。
掃一掃關注我們(men)