關於波紋補（bǔ）償器的（de）耐壓，位（wèi）移和安裝

耐（nài）壓力是波紋（wén）管性能的一個重要參數。波紋（wén）管在（zài）常溫時，波形上不發生塑性變形所（suǒ）能承受的靜壓力（lì），即為波紋管的耐壓力在一般情況下，波紋管是在一（yī）定的壓力（內壓或外壓）下工作（zuò）的（de），所以它在整個（gè）工作過程中必須承受這個壓（yā）力而不產生塑性變形。

波紋管的耐壓力實際（jì）上屬於波紋管的強度（dù）範疇。計算的關鍵是應力分析，也（yě）就是分（fèn）析波紋管管壁上（shàng）的應（yīng）力隻要波紋管管壁上應力點的應力不超過材料的（de）屈服強度（dù），波紋管所受的壓力就不會達到其（qí）耐壓力。

同一波紋管在其它工作條件相同時，受外壓比受內壓時的穩定（dìng）性要好，所以，受外壓作用時的耐壓力比受內壓（yā）時高。

當波（bō）紋管兩（liǎng）端固定，如果在其內腔通入足夠大的（de）壓力時，波紋（wén）管波峰（fēng）處有可能爆（bào）破損壞。波紋管開始出現爆破時（shí）波紋管內（nèi）部的壓力（lì）值稱為爆破壓力。爆破壓（yā）力是表征波紋管耐（nài）壓強度的參（cān）數。波（bō）紋管在整個工作過程（chéng）中，其工作壓力（lì）遠小於爆破壓（yā）力，否則波紋管將破裂損壞。

當波紋長度小於或（huò）等於外徑（jìng）時，其計算結果和實際爆破壓力很接近；對細長型（xíng）波紋管其實際爆破壓力要（yào）低很多。爆破壓力大約為允（yǔn）許工作壓力的3~10倍。 對於工作在壓縮狀態的波紋管，它（tā）的壓縮位移是：波（bō）紋管在壓力作（zuò）用下，壓縮到波紋之（zhī）間相（xiàng）互彼此接（jiē）觸時所能產生的位移（yí）值，也稱為結構（gòu）允許位移，它等於波紋管自由長度與壓縮長度之差。

波紋管不（bú）產生塑性變形情況下所能獲得的位移稱為波紋（wén）管的（de）允許位移。

波紋管在實際（jì）工作過程中會產生殘餘變形，殘餘（yú）變形又稱變形或塑性變（biàn）形（xíng），波紋管在力或（huò）壓力（lì）作用下產生變形，當力或壓力卸除後，波紋管不恢複原（yuán）始狀態的現象稱殘餘變形，殘餘變形通常用波紋管不恢複原始位置的（de）量（liàng）來（lái）表（biǎo）示又稱零位偏移。

波紋管（guǎn）位移（yí）與零位偏移之間的（de）關係，無（wú）論拉（lā）伸還（hái）是壓縮（suō）位移，在波紋管位移（yí）的起始（shǐ）階段，它的殘餘變形量都很小，一般都小於（yú）波紋（wén）管標準中規定的允（yǔn）許零位偏移值。但是，當拉伸（或壓縮）位移量逐漸增大到超過一定的位移值後，會引（yǐn）起零位（wèi）偏（piān）移值的（de）突然增大，這表示（shì）波紋管產生比較大的殘（cán）餘（yú）變形，在（zài）這之後．如果再增大一點位移量，殘餘變形將顯（xiǎn）著增（zēng）加。所以波紋管一般不應（yīng）超過這個位移量，不然將會（huì）嚴重的（de）降低其精度、穩定性和可靠性以及使用壽命。

集中供熱（rè）管道金屬波紋補（bǔ）償器應用時都要加強安裝前（qián）、安裝時（shí）及驗收等環節的（de）控製:安裝（zhuāng）前，需要對補償器外觀進行認真檢查，並校對產品質（zhì）量證明書，認真閱讀（dú）安裝說（shuō）明書。安裝時中，嚴（yán）禁在受壓外筒上鑽孔、加熱、捶擊，應盡量避免承壓外筒發生變（biàn）形，以免內導向發生卡死現象。為保證管係（xì）在安（ān）裝補償器處同軸（zhóu）度偏差處於較小，要在安裝補償器前，先將管段敷（fū）設（shè）好，然後在準備安裝補償器處，將（jiāng）管子割下(其長度應等於補償器的出場長度)，再將補償器裝上，焊接。

複式波（bō）紋補償器吊（diào）裝（zhuāng）過程中（zhōng），吊具（jù）嚴禁設置在承（chéng）壓外筒上，應該吊起在預設的吊裝處（chù）。嚴禁用補（bǔ）償器變形的辦法來調整管道的偏差。試壓時，裝有補償器的管係，在固（gù）定支架、導向支架、滑動支架等按施工圖要求（qiú）安裝完（wán）畢之前，不得進行係統試壓。如為直埋管，在該管（guǎn）係未按圖紙要求回（huí）填前不得進行（háng）係統試壓。在進行分（fèn）段試壓前，應確保管段兩端的固定支架具有足夠的強度，以保證管段與補（bǔ）償器的安全。管係試壓應用清潔的（de）水，水的氯離子含量不大過25PPm。複式波紋補償器貯存、應用的周（zhōu）圍環境及空氣介質中不能含有能引起補（bǔ）償器腐蝕的有害介質。