波紋管補償器的失（shī）效類型及原因分析
發（fā）布時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能夠在許多行（háng）業中（zhōng）得（dé）到廣泛應用，除具有良好的（de）補償能力（lì）之外，高可靠性是主要原因。其可靠（kào）性是通過設計、製（zhì）造、安裝、運行管理等多（duō）個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償（cháng）器壽命的降（jiàng）低甚至失（shī）效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償（cháng）器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其（qí）餘由運（yùn）行管理不當引起。
波（bō）紋管的失（shī）效在管線（xiàn）試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不（bú）當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變（biàn）形而失效；由於波紋管設計所考慮（lǜ）的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失（shī）效；補償器製造質（zhì）量問題，製造（zào）廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失（shī）穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效（xiào）波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失（shī）效的95％。波紋管失穩有（yǒu）強度失穩和結構失穩（wěn）兩種類型，強度失穩包括內外壓（yā）波紋管平麵失穩和外壓波紋（wén）管周向失（shī）穩；結構失穩是內壓（yā）波紋（wén）管補償器的柱（zhù）失穩。
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