為什麽伸縮接頭的螺絲必須使用（yòng）不（bú）鏽鋼材質

 伸縮接頭為什麽限位螺絲有的時候需要采用不鏽鋼材質呢？其實主要原（yuán）因有兩個，個就是（shì）不鏽鋼的性能是（shì）限位螺（luó）絲的作用，一內一外決定（dìng）為什麽必須是（shì）用不鏽（xiù）鋼限位（wèi）螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的簡稱（chēng），耐空（kōng）氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不鏽性的鋼種稱為不鏽鋼；而將耐化學腐蝕（shí）介質（酸、堿、鹽（yán）等化學浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐（nài）酸鋼。由於兩者在化學成分上的差異而使他們的耐蝕性不（bú）同，普通不鏽鋼一般不耐化學介質腐蝕，而耐酸鋼則（zé）一般均具有不鏽性。

 不鏽鋼的耐（nài）腐蝕性取決於鉻，但是因為鉻是鋼的組成部分之一，所以保護方法不（bú）盡相（xiàng）同所有金屬都和大氣中的氧氣進行（háng）反應，在表麵形成氧（yǎng）化膜。不幸的是，在普通碳鋼上形（xíng）成的氧化鐵繼續進行氧化，使鏽蝕不斷擴大（dà），終形成孔洞。可以利用油漆或耐氧化的金（jīn）屬（例如，鋅，鎳和鉻）進行電鍍來保證（zhèng）碳鋼（gāng）表麵（miàn），但是，正如人們所知道的那樣，這種保護僅是一種薄膜。如果保護（hù）層被，下麵的鋼便開始鏽蝕。

 在鉻的添加（jiā）量達到10．5％時，鋼的耐大氣腐（fǔ）蝕性能顯著（zhe）增加，但鉻含量更高時，盡（jìn）管（guǎn）仍可提高耐腐蝕性，但不明顯。原因是用鉻對鋼進行合金化處理時，把表麵氧化物的類型改變成了（le）類似於純鉻金（jīn）屬上（shàng）形成的表麵氧化物。這種緊（jǐn）密粘附（fù）的富鉻氧化物保護表麵，防止進（jìn）一步地（dì）氧化。這種氧化層極（jí）薄，透過它可以看到鋼表麵（miàn）的自然光澤，使不鏽鋼具有獨特的表麵。而且，如果損壞（huài）了表層，所暴露出的鋼表（biǎo）麵會和大（dà）氣反應進行自我修理，重新形成這種氧（yǎng）化物"鈍化（huà）膜"，繼續起保護作用（yòng）。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的（de）Cr才能形成保答護鋼不受大氣腐蝕的穩定（dìng）的鈍化膜。不（bú）鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的含量提高而增強。Cr是鐵素體元素，它可以使具有體心立（lì）方晶格的鐵組織穩定，也可以提高鋼在高溫下的抗氧（yǎng）化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定（dìng）奧氏體組織（zhī）的元素。鐵基合金中添加Ni可促使不（bú）鏽鋼從體（tǐ）心立方晶體（tǐ）結構(鐵素體)為麵心立方晶體結構（gòu）(奧氏體)。同時鎳元素也耐腐蝕非常（cháng）有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用（yòng）能提高不鏽鋼的抗氯化物腐蝕的能力。Mo在氯化物環境下的（de）抗（kàng）點蝕和（hé）縫隙腐蝕的能力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素（sù）體形成元素，同樣能促進形成金屬間相。

 4、N

 N元素可增（zēng）加奧氏體和雙（shuāng）相不鏽鋼的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力，並可以顯著地（dì）提高鋼的強度，它是固溶強化有（yǒu）效的一個（gè）元素。

 不鏽鋼的種類很多，不光有以上類型的合金元素，新型的不鏽（xiù）鋼（gāng）還有Cu，Nb等元素加入，更加強化了耐腐蝕性能。

 原因伸縮接頭螺（luó）絲的作用，

伸縮器在一定（dìng）範圍內可（kě）軸向伸縮,也能在一定的角度內克服管（guǎn）道對接（jiē）不（bú）同軸向而產生的偏移,能極大的方便閥門管道的安裝與拆卸，限位螺杆作用是在伸（shēn）縮接頭位移的距離，伸縮器（qì）安裝（zhuāng）時要調整好產品（pǐn）兩端或法蘭（lán）的安裝長度（dù），對角均勻擰緊壓蓋螺（luó）母，再調整好（hǎo）限位螺（luó）母，這樣能讓管道在伸縮量範圍內可以伸縮，鎖（suǒ）定（dìng）伸縮量，確保管道的安全運行。螺絲在伸縮接頭裏是一個重要的角色（sè），如果在外界條件腐蝕性比較強的（de）條件下（xià），螺絲使用碳鋼很容易腐蝕生鏽，這樣伸縮器的限位伸縮作用會大（dà）減，後期維修也（yě）帶來很大的不方便（biàn）。