安裝試壓
1、安（ān）裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節（jiē）的型號、規格及管道（dào）的支座（zuò）配置必須複合設計要（yào）求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內（nèi）襯筒方向與介質流動方向（xiàng）一致(按膨脹節的（de）流向標誌安裝)。平（píng）麵角向型膨脹（zhàng）節（jiē）的鉸鏈轉（zhuǎn）動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應（yīng）在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢（bì）後應立即拆除膨脹節上用作安裝運（yùn）輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件（jiàn）得以充分的補償。
5、除設計要求預拉（lā）壓或"冷緊"的（de）預變形外（wài），嚴禁使用波紋管變形的方法（fǎ）來調（diào）整管道的（de）安裝偏（piān）差，以（yǐ）免影響膨脹節（jiē）的正常功能（néng），否（fǒu）則會降（jiàng）低其使用壽命和增加管係、設備（bèi）及支（zhī）承（chéng）構件（jiàn）的載荷（hé）。
6、膨脹（zhàng）節所有的活動（dòng）元件不（bú）得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作（zuò）。
7、安裝過（guò）程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管（guǎn）受到其它機械損傷（shāng）。
8、對用於（yú）氣體介質的膨脹節及其連接（jiē）管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無（wú）腐（fǔ）蝕性，並控（kòng）製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中（zhōng）的（de）積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管（guǎn）道對中（zhōng）性要好，在無（wú）其它方法（fǎ）保證時，可采用直管敷設後切下等長管（guǎn）道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是（shì），膨脹節是不吸收扭（niǔ）矩的，因此（cǐ）在安裝膨脹節時，不允許膨（péng）脹節受（shòu）到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件（jiàn）不得被外（wài）部構件卡（kǎ）死或限製其活動部位正常運（yùn）作。
13、保溫層應做在膨脹（zhàng）節外保護套上，不得直接做（zuò）在波紋管上。不得（dé）采用（yòng）含氯的保溫材料。
14、安裝（zhuāng）過程（chéng）中不允許（xǔ）焊渣飛濺到波紋管表（biǎo）麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試（shì）壓，以免將（jiāng）膨脹節拉壞。
16、膨脹節允（yǔn）許不超過1.5倍公稱係統壓（yā）力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運（yùn）行（háng）操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行（háng），以免管線內溫（wēn）度和壓力急劇變（biàn）化，造成支架或膨脹節損壞。
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