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雙法蘭(lán)限位伸縮接頭組裝和連接技巧

發布時(shí)間: 2021-09-27 瀏覽(lǎn)
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雙(shuāng)法(fǎ)蘭(lán)限位伸縮(suō)接頭組裝和連接技巧分享

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺(quē)陷。導致外折的(de)主要原因是雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的缺(quē)陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭表麵的凹坑和渣(zhā)孔,經過(guò)軋製後在雙法蘭限位(wèi)伸縮接(jiē)頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時(shí)會延伸和擴展,經過軋(zhá)製後會產生(shēng)和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長(zhǎng)的外(wài)折(shé);(3)雙法(fǎ)蘭限位(wèi)伸縮接頭的縱向裂紋在加(jiā)熱時會延伸或擴展,嚴重的甚(shèn)至裂開,經過軋(zhá)製後形成的外折更加嚴重,甚至會發(fā)生雙法(fǎ)蘭限(xiàn)位伸縮接頭裂開。

在(zài)雙法蘭(lán)限位伸縮接頭的過程中,接(jiē)近雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的速(sù)度(dù)比毛管的運動速度大,導致雙(shuāng)法蘭限位伸縮(suō)接頭之間形(xíng)成的(de)滑動比較大,隨著不(bú)斷地增加軋製的次數,接近雙法(fǎ)蘭限(xiàn)位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭時會產生壓、劃的痕(hén)跡,經過後麵工序的加工(gōng),這些痕跡會(huì)逐(zhú)漸變成細小的發紋缺陷(xiàn)。

因為雙法蘭(lán)限位伸縮接頭(tóu)曲率半徑較小,經常(cháng)會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的(de)靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發現雙法(fǎ)蘭(lán)限(xiàn)位伸縮(suō)接頭內部的不足,使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小(xiǎo)孔徑探傷中,一般選擇點聚焦(jiāo)探頭對雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭進行探傷,一般(bān)采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同(tóng)深度範圍和(hé)長度範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢(màn)。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅(fú)度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產(chǎn)生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂(liè)紋長度以縱向延展居多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細(xì),肉(ròu)眼看不到開口,一般呈密集分布(bù)或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內(nèi)窺鏡觀察形(xíng)貌。


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