波紋管補償器（qì）的失效類型及原因分析
發布時（shí）間： 2021-01-04 瀏覽（lǎn）
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波紋管補償（cháng）器之所以能夠（gòu）在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的（de）補償能力之外，高可靠性是主要原因。其（qí）可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管（guǎn）理等多個環節來保證的，任何一個環（huán）節的（de）失控都會（huì）導致（zhì）補償（cháng）器壽命（mìng）的降低甚至失效。作者（zhě）經過多年統計發現，造成波（bō）紋（wén）管補償器失效的（de）原（yuán）因：設計占10%，製造廠家偷（tōu）工減料占50%，安裝不符（fú）合設備說明要求（qiú）占20%，其餘由運行管理不當（dāng）引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時（shí）出現問題（tí）主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管（guǎn）係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波（bō）紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所（suǒ）考慮的壓力或位移（yí）安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造（zào）廠偷工減料，5層不（bú）鏽鋼私（sī）自改為3層或更少。
波紋管在運行期（qī）間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形（xíng）兩（liǎng）種形式，其中（zhōng）以腐蝕失效居多。從腐（fǔ）蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐（fǔ）蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整（zhěng）個（gè）腐蝕（shí）失效的95％。波紋管（guǎn）失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失（shī）穩包括內外壓波紋管（guǎn）平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失（shī）穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。
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