安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節（jiē）的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯（chèn）筒的膨（péng）脹節，應注意使（shǐ）內襯筒方向與介質（zhì）流動方（fāng）向一致（zhì）(按膨脹節（jiē）的流向標誌（zhì）安裝（zhuāng）)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵（miàn）一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變（biàn）形所用的輔助構件，應在膨脹（zhàng）節預變形後（hòu）拆除。
4、管係安裝完畢後（hòu）應立即拆除膨（péng）脹節上用作安裝運輸保護的輔助（zhù）定位機構及緊固（gù）件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要（yào）求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波（bō）紋管變形的方（fāng）法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功（gōng）能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承（chéng）構件的載荷（hé）。
6、膨脹節所有（yǒu）的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊（hàn）渣飛（fēi）濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷（shāng）。
8、對用於氣（qì）體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時（shí）是否（fǒu）需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重（chóng）。
9、水壓（yā）試（shì）驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的（de）氯離（lí）子的含量不超過25ppm。水（shuǐ）壓試驗結束後，應（yīng）盡快排盡波（bō）紋管中的積水，並迅速（sù）將（jiāng）波殼的（de）內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷（fū）設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是（shì）不吸（xī）收（shōu）扭矩（jǔ）的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹（zhàng）節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活（huó）動元件不（bú）得被外部構件卡（kǎ）死或限製其活動（dòng）部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外（wài）保護套上（shàng），不得直接做在波紋（wén）管上。不得采（cǎi）用含（hán）氯（lǜ）的保溫材料。
14、安裝過程（chéng）中不允（yǔn）許（xǔ）焊渣飛（fēi）濺到波紋管表（biǎo）麵和使波紋管受到其它機械（xiè）損（sǔn）傷。
15、支（zhī）架必須符合設（shè）計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在（zài）管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運（yùn）行操（cāo）作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫（wēn）度和壓力急劇變（biàn）化，造成支架或膨脹節損（sǔn）壞。
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