安裝試壓
1、安裝前,應先檢查波紋補償(cháng)器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合(hé)設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節,應注意使內襯筒方向與介(jiè)質流動方向一致(按膨脹節的(de)流(liú)向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節,其預變(biàn)形所用的輔助構件,應在膨(péng)脹節預變形(xíng)後拆除。
4、管係安裝(zhuāng)完畢後應立即(jí)拆除膨脹節(jiē)上用作安裝運輸(shū)保護的輔助定(dìng)位機構及緊固件,並按設計要求將限位裝置調到規定的位置,使管係在環(huán)境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴(yán)禁使(shǐ)用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差,以免影響膨脹(zhàng)節的正常功能,否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承(chéng)構件的載荷。
6、膨脹節(jiē)所有的活動元(yuán)件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不(bú)允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管(guǎn)受到(dào)其它機(jī)械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連(lián)接管道,作水壓試(shì)驗時,要考慮充水時是(shì)否需要對膨脹節(jiē)的(de)接(jiē)管加設臨時支架以承重。
9、水壓試(shì)驗用水必須純淨,無腐蝕性,並控製水中的氯離子的含量(liàng)不超過25ppm。水壓試(shì)驗結束後(hòu),應盡快排盡波紋管中的積水,並迅速將波殼的內表麵吹(chuī)幹。
10、管道對(duì)中性要好,在無其它方法(fǎ)保(bǎo)證時,可采用(yòng)直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證(zhèng)。
11、須(xū)注意的是,膨脹節是不吸收扭矩的,因此在安裝膨脹節時,不允許膨脹節受到扭轉(zhuǎn)。
12、膨(péng)脹節所有的活動元件(jiàn)不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹(zhàng)節外保護套上,不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允(yǔn)許焊渣飛(fēi)濺(jiàn)到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械(xiè)損傷。
15、支架必須符(fú)合設計要求,嚴禁在支架未(wèi)安裝好(hǎo)之前在管線內試壓,以(yǐ)免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節(jiē)允許不超過1.5倍(bèi)公稱係統壓力試驗。
17、裝有(yǒu)膨脹節(jiē)的管線在(zài)運行操作中,閥門開啟和關閉要逐漸進行,以免管線內溫度和壓(yā)力急劇變化,造(zào)成支架或膨脹節損(sǔn)壞。