從鍋爐引風機出來的高溫煙氣中含有(yǒu)大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等(děng)強腐蝕性的酸性氣(qì)體,經過煙氣(qì)換熱器降(jiàng)溫(wēn)和在(zài)吸收(shōu)塔內完成(chéng)脫硫反應後,部分(fèn)SO3與煙氣中的水分(fèn)結合形成具有強腐蝕(shí)性的硫酸冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫(tuō)硫劑反應後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸,在脫硫(liú)係統中會(huì)形成低pH的腐蝕環境,從(cóng)而在設備上產生點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕等各種類型的化學和電化(huà)學腐蝕。此外(wài),煙(yān)氣中的(de)固體(tǐ)顆粒會對吸收塔之前的設備如煙氣(qì)換熱器、擋板、風機葉片等造成磨損。脫硫設備的腐蝕(shí)與磨損問題已成為國內外脫硫係(xì)統所麵臨的一個共性問題。我國的脫硫係統是從國(guó)外引進的技(jì)術(shù),現在雖然已經在國內投入使用,但由於運行經驗少,對(duì)脫硫設備(bèi)中腐蝕和磨損的研究和認(rèn)識不足,腐蝕和磨損造成的設備損壞時有發生,由於腐蝕(shí)和磨損原因更換設備帶來大量維修(xiū)工作,這越(yuè)來越引起了人們的重視。
翻邊橡膠(jiāo)接頭防脫拉
現階段在電力行業(yè)都離不開脫硫,石灰石(shí)-石膏(gāo)濕法脫硫方法具有脫硫反應速度(dù)快、效率高,吸收劑來源廣泛(fàn),調峰適應(yīng)性強,廢物排放量少,副產品可綜合利用等優點,已成(chéng)為目前國內外火電廠脫硫方法。隨著大量脫硫設備(bèi)的(de)建成投用,其運行中存(cún)在的問題也逐漸暴露出來,主要(yào)表現為腐蝕、磨損。脫硫管道(dào)中(zhōng)常(cháng)見的就是石灰漿液脫硫,管道中存(cún)在(zài)大量的顆粒物,包括(kuò)石灰漿液中(zhōng)也含(hán)有沉澱形成物,在管道運行後漿液高速衝刷橡膠接頭內部的(de)情況下,會加速橡膠接頭球體內壁的(de)消耗,另外溶液中還(hái)有一定的酸(suān)堿性。因此,在脫(tuō)硫管道(dào)中選(xuǎn)擇橡膠接頭時要同時具備耐磨和耐酸堿(jiǎn)兩種特性。
三元乙丙橡膠接頭(tóu)
三元(yuán)乙丙橡(xiàng)膠接頭(tóu)就同時具備上麵兩種(zhǒng)特性, 三元乙丙橡膠是乙烯和丙烯以及非共軛二烯烴的三元共(gòng)聚物,英(yīng)文縮寫是EPDM。三元乙丙橡膠是密度較低的一種(zhǒng)橡膠(jiāo)耐老化(huà)性乙丙橡膠有優異的耐天候、耐臭氧、耐熱、耐(nài)酸堿、耐水蒸汽、顏(yán)色穩定(dìng)性、電性(xìng)能、充油(yóu)性及常溫流(liú)動性(xìng)。乙丙橡(xiàng)膠製品在120℃下可長期使用,在150- 200℃下可短暫或間(jiān)歇使用。加入適宜防老劑可提高其(qí)使用溫度。以過氧化物交聯的(de)三元乙丙橡膠可在苛刻的條件下使用。三元乙丙(bǐng)橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條件(jiàn)下,可達150h以上不龜裂。耐腐蝕性與乙丙橡膠缺乏性(xìng),不(bú)飽和度低,因而對各種性化學(xué)品如醇、酸、堿、氧化劑、製冷劑、洗滌劑、動植物油、酮(tóng)和脂等均有(yǒu)較好(hǎo)的抗(kàng)耐性。
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