雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭（tóu）組裝和連接技巧

在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的（de）折疊缺（quē）陷。導致外折（shé）的主要原（yuán）因是雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭（tóu）的缺陷，具體表現為:(1)雙（shuāng）法蘭限位伸（shēn）縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋（zhá）製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形（xíng）成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下（xià）裂紋在（zài）加熱時（shí）會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭軸形成一（yī）定角度（dù）的較長（zhǎng）的外（wài）折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的（de）縱向裂紋在加熱（rè）時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成（chéng）的外折更加（jiā）嚴重，甚至（zhì）會發生雙法蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭裂（liè）開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過（guò）程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度（dù）比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭之（zhī）間形成的滑（huá）動比較大，隨著不斷地增加軋製（zhì）的次數（shù），接近雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬（shǔ）物（wù），在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭時（shí）會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序（xù）的加工，這些痕跡會逐（zhú）漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降（jiàng）低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏（mǐn）度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般（bān）采（cǎi）用水浸（jìn）聚（jù）焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮接頭外表（biǎo）和近表（biǎo）麵的（de）缺陷（xiàn），還能發（fā）現雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外（wài）在（zài）小孔徑探傷（shāng）中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率（lǜ）範圍進行檢測。
雙法蘭限位（wèi）伸縮接（jiē）頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的不同深度範圍（wéi）和長度範圍。移動探（tàn）頭時，波形起伏變化（huà），但起伏緩慢。縱波垂直入（rù）射（shè）檢測雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋（wén）直觀，雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接（jiē）頭（tóu）內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生（shēng），有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生（shēng），呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展（zhǎn）居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延（yán）伸，鋸切後（hòu）端麵（miàn）宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。