安裝試（shì）壓
1、安裝前（qián），應先檢查波紋補償器膨脹（zhàng）節的型號、規格及管道的支座（zuò）配置（zhì）必須（xū）複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應（yīng）注意使內（nèi）襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向（xiàng）型膨脹節的鉸鏈轉動屏（píng）幕（mù）應與位移平（píng）麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件（jiàn），應在膨脹節預變形後拆除（chú）。
4、管係安裝完畢後應立（lì）即拆除膨脹節上（shàng）用作安裝運輸保護的輔助定位（wèi）機構及緊固件，並（bìng）按設計要求將限位裝置調到規定的位（wèi）置，使（shǐ）管係在環境條件得以充分的（de）補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁（jìn）使用（yòng）波紋管變形的方法來調整管道的安裝（zhuāng）偏差，以（yǐ）免影響膨脹節（jiē）的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件（jiàn）的載荷。
6、膨脹節所有的活動元（yuán）件不得被外部（bù）構件（jiàn）卡死（sǐ）或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許（xǔ）焊渣飛濺到小組（zǔ）紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的（de）膨脹（zhàng）節及其連接管（guǎn）道，作水壓試驗時，要（yào）考慮充水（shuǐ）時（shí）是否需要對膨脹節的（de）接（jiē）管加設臨（lín）時支架以承重。
9、水壓試驗（yàn）用水必須純淨，無（wú）腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水（shuǐ）壓試驗結束後，應盡快排（pái）盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道（dào）對中性要好，在無其它方（fāng）法保證時，可采用直（zhí）管敷（fū）設後（hòu）切下等長管道再安裝膨脹節（jiē）的方法（fǎ）來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不（bú）吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允（yǔn）許膨脹節受（shòu）到（dào）扭轉。
12、膨脹（zhàng）節所有的活動元件不得被外部（bù）構件卡死或限製其活動部位正常（cháng）運作。
13、保溫層應（yīng）做在（zài）膨脹（zhàng）節外保護套上，不得直接做在波紋管（guǎn）上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過（guò）程中不（bú）允（yǔn）許焊渣飛濺到（dào）波（bō）紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符（fú）合（hé）設計要求，嚴禁在支架未安裝好（hǎo）之前在管線（xiàn）內試壓，以免將膨（péng）脹節拉壞。
16、膨脹節（jiē）允許不超過1.5倍公稱（chēng）係（xì）統壓力試驗（yàn）。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐（zhú）漸進行（háng），以免管線內溫度和（hé）壓力急劇變（biàn）化，造成支架或膨脹節損壞。
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