波紋（wén）管補償器的失效類（lèi）型及原因（yīn）分析
發布時間： 2021-01-04 瀏（liú）覽
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波紋（wén）管補償器之所以能夠在許多（duō）行業中（zhōng）得到廣泛應用，除（chú）具有良好的補償能力之外，高可靠性是（shì）主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的（de），任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多（duō）年統計發現，造（zào）成波紋管補（bǔ）償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安（ān）裝不符合設備（bèi）說明要求占20%，其餘由（yóu）運行管理不當引（yǐn）起。
波紋管的失效在管線（xiàn）試壓（yā）和運行期間均有發生（shēng）。管線試（shì）壓時出現問（wèn）題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或（huò）管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失（shī）效；由於波紋管設計所考慮的壓力或（huò）位移安全富（fù）裕度不夠（gòu），管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製（zhì）造（zào）質（zhì）量問題，製造（zào）廠偷工（gōng）減料，5層（céng）不（bú）鏽鋼私自改為3層或更少（shǎo）。
波紋（wén）管在運行期間的失效主要表現（xiàn）為腐蝕泄漏和（hé）失穩（wěn）變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋（wén）管（guǎn）的解（jiě）剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和（hé）應力腐蝕開裂，其中（zhōng）氯離子（zǐ）應力腐蝕開（kāi）裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型（xíng），強度失穩包括內外壓（yā）波紋管平麵失穩和（hé）外壓波紋管周向失穩；結（jié）構失穩是內壓波紋（wén）管補償器的柱失穩。
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