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波紋補償器的(de)安裝試壓過程

發布時間: 2021-06-08 瀏覽 次(cì)
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安裝試壓

1、安裝前(qián),應(yīng)先檢查波紋補償(cháng)器膨脹(zhàng)節的型號、規格及(jí)管道的支座配置必須複(fù)合設計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節,應注意使內襯筒方向(xiàng)與介質流動(dòng)方向一致(按膨(péng)脹節的流向(xiàng)標誌(zhì)安裝)。平麵(miàn)角向型膨脹節(jiē)的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。

3、需要進行(háng)"冷緊(jǐn)"的膨脹節,其預變形所用的輔助構件,應在(zài)膨脹節預變形後拆除。

4、管係安(ān)裝完畢後(hòu)應立即拆除(chú)膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及(jí)緊固件,並按設計要求將(jiāng)限位裝置調到規定的位(wèi)置,使管係在環境條件(jiàn)得以充分的補償。

5、除設計要求(qiú)預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁使用波紋管變形的方法來調整(zhěng)管(guǎn)道的安裝偏差,以免影響膨(péng)脹節的正常功能,否則會降低其使用壽命(mìng)和增加管係、設備及支承(chéng)構(gòu)件的載(zǎi)荷。

6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。

7、安裝過(guò)程中不允許焊(hàn)渣飛濺到小組紋管表麵和使波(bō)紋管受到其它機械損傷。

8、對用於氣體介質的膨脹節(jiē)及(jí)其連(lián)接管道,作水壓試驗時,要考慮充水時是否需要對膨脹節的(de)接管加設(shè)臨時(shí)支架以承重。

9、水壓試(shì)驗用(yòng)水必須純淨,無腐蝕性,並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水(shuǐ)壓試驗結束後,應盡快排盡波紋管中的積(jī)水,並迅(xùn)速將波殼的內表麵吹幹。

10、管道(dào)對中性要好,在無其它方法(fǎ)保證時,可采用直管敷設後切下等長管道(dào)再安裝膨脹節的方法來保證。

11、須注意的是(shì),膨脹節是不吸收扭矩的,因此在(zài)安裝膨(péng)脹節時,不允許膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節所有的活動元(yuán)件不得被外(wài)部構件卡死或限製其活動部位正常運作。

13、保溫層應做在(zài)膨脹節外保(bǎo)護套上,不得直接(jiē)做在(zài)波紋(wén)管上。不得采用含氯(lǜ)的保溫材料。

14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其(qí)它機械損傷。

15、支架必須符合設計要求,嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓(yā),以免(miǎn)將膨脹節(jiē)拉壞。

16、膨脹節(jiē)允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝有膨脹節的管(guǎn)線在運行操作中,閥門開(kāi)啟(qǐ)和關閉要逐漸進行,以免管線內溫(wēn)度和壓力急劇變化,造成支架或膨脹節損壞(huài)。


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