雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮接頭（tóu）組裝和連接技巧

在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成（chéng）一定角度的折（shé）疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）表麵的凹（āo）坑和渣孔，經過軋製後在（zài）雙法（fǎ）蘭限位（wèi）伸縮（suō）接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭內（nèi）皮下裂紋在加熱時會（huì）延伸和擴展，經（jīng）過軋製（zhì）後會產生和雙（shuāng）法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮接頭軸（zhóu）形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸（shēn）或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加（jiā）嚴重，甚至會發生雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮（suō）接頭（tóu）的速度比（bǐ）毛管的運動（dòng）速度大，導（dǎo）致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大（dà），隨著不斷地增加軋製的次數（shù），接近（jìn）雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形（xíng）成了瘤狀金（jīn）屬物，在雙法（fǎ）蘭限位（wèi）伸縮（suō）接頭時會產生壓、劃（huá）的痕跡，經過後麵工序的（de）加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭曲率半徑較（jiào）小，經常會發生耦合不良（liáng）、波（bō）束嚴重擴散（sàn）等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的（de）靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用（yòng）水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確（què）的發現雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷（xiàn），還能發現（xiàn）雙法蘭限位伸縮（suō）接頭內部的不足，使其檢測（cè）的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷（shāng）中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射（shè）及縱波垂直入射檢測波形特征均與單（dān）個夾雜物相同，區別隻是缺（quē）陷呈密集狀（zhuàng）分布於（yú）雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的不同深度範（fàn）圍和長度範圍。移動探頭時，波（bō）形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭時，密（mì）集缺陷對底波幅度幾乎（hū）沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬（cuì）火裂（liè）紋直觀，雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數（shù）在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭縱向長度的中部產生，有時也在（zài）雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭端部產生（shēng），呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多（duō），也有橫向（xiàng）及斜向延（yán）伸的情況，裂紋很細（xì），肉眼（yǎn）看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察（chá）形貌。