安裝試（shì）壓（yā）
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座（zuò）配置必須複合設計要求。
2、對帶內（nèi）襯筒（tǒng）的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨（péng）脹節的流向標誌安裝)。平（píng）麵角向型膨脹（zhàng）節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊（jǐn）"的膨脹節，其預變形所用（yòng）的（de）輔助構（gòu）件（jiàn），應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆（chāi）除膨脹節（jiē）上用作安裝運輸保（bǎo）護的輔助定位機構及緊固（gù）件，並按設計要求將限（xiàn）位裝置調到規定的（de）位置，使（shǐ）管係（xì）在（zài）環境（jìng）條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能（néng），否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部（bù）構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過（guò）程中不允許（xǔ）焊渣飛濺到小組紋（wén）管表麵和使波紋（wén）管受到其它機械（xiè）損傷。
8、對用（yòng）於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗（yàn）時，要（yào）考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加（jiā）設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水（shuǐ）必（bì）須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含（hán）量不超過25ppm。水壓試（shì）驗結（jié）束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中（zhōng）性要好，在無其它方法保證時，可（kě）采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保（bǎo）證。
11、須注意的是，膨（péng）脹節是不吸（xī）收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的（de）活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管（guǎn）上。不得采用含氯（lǜ）的保溫材料。
14、安裝過（guò）程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機（jī）械損傷。
15、支架必（bì）須符（fú）合設計要求（qiú），嚴禁在支架未安裝好之前在（zài）管線內試壓，以免將膨脹節（jiē）拉壞（huài）。
16、膨脹節（jiē）允許不超過（guò）1.5倍公稱係統壓（yā）力試驗。
17、裝有膨脹節（jiē）的管線（xiàn）在運行操作中，閥（fá）門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫（wēn）度和壓力急劇變化（huà），造成支架或膨脹節損壞。
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