波紋管補償器（qì）的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以（yǐ）能夠（gòu）在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能（néng）力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計（jì）、製造、安裝、運行管理（lǐ）等（děng）多個環節來保證的，任何一個（gè）環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失（shī）效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安（ān）裝不符合設（shè）備說明要求（qiú）占20%，其（qí）餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試（shì）壓和運行期（qī）間均有發（fā）生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或（huò）管係固（gù）定支架設置不合理，導致支架破壞，波（bō）紋管過量變形（xíng）而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力（lì）或位移安全富裕度不夠，管線試（shì）壓時波紋管產生失穩變形失效（xiào）；補償器製造質量問題，製造廠偷工（gōng）減料，5層不鏽鋼私自改為3層（céng）或更少（shǎo）。
波紋管在運行期間的失效主要表現（xiàn）為腐蝕泄漏和失（shī）穩變形兩種形式（shì），其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效（xiào）波紋管的（de）解剖分析發現，腐蝕（shí）失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐（fǔ）蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失（shī）穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和（hé）外壓波紋管（guǎn）周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。

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