安裝試壓
1、安裝前，應先檢（jiǎn）查波紋補償器（qì）膨脹節的型號、規格及（jí）管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的（de）膨脹節，應注意使內襯筒方向與介（jiè）質流動方（fāng）向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕（mù）應（yīng）與位移平麵一（yī）致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件（jiàn），應在膨脹節（jiē）預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆（chāi）除膨脹節（jiē）上用作安裝運輸保護（hù）的輔助定位機構及緊固件，並按（àn）設計（jì）要（yào）求將限位裝置調到規（guī）定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要（yào）求預拉壓或（huò）"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調（diào）整管道的安裝偏差，以免影響膨脹（zhàng）節的正常功能，否則會降低其使用（yòng）壽命和增加管係、設備及支承構件（jiàn）的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部（bù）構件卡死或限製（zhì）其活動部位正常動作。
7、安裝過（guò）程中不允許焊渣飛濺到（dào）小組紋管表麵和使（shǐ）波紋管受到其（qí）它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及（jí）其（qí）連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時（shí）是（shì）否需要對膨脹節的接管加設臨（lín）時支（zhī）架以承重。
9、水壓試驗用（yòng）水必須純淨，無腐（fǔ）蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水（shuǐ）壓試驗結束後，應盡（jìn）快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對（duì）中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節（jiē）是不吸收扭矩的，因此在（zài）安裝膨脹節時，不允許膨脹節（jiē）受到扭轉。
12、膨脹節所（suǒ）有（yǒu）的活動元件（jiàn）不得被外部構件卡死或限製其活動（dòng）部位正常運作。
13、保溫層應做在膨（péng）脹節外保護套上，不得直接做在（zài）波紋管上。不得采用含氯的（de）保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣（zhā）飛（fēi）濺到波紋管表麵和使波（bō）紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須（xū）符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免（miǎn）將膨脹節拉壞。
16、膨脹（zhàng）節允許不超過1.5倍公稱係統壓力（lì）試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中（zhōng），閥門開（kāi）啟和關閉要逐漸（jiàn）進行，以免管線內溫度（dù）和壓力急劇變化，造成支架或膨脹（zhàng）節損壞。
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