波紋管補償（cháng）器的失效類型及原因分析
發布（bù）時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋（wén）管補償器之所以能夠（gòu）在許多行業中得到廣泛應用（yòng），除具有良好的補償能力之（zhī）外，高可靠性是主要原因。其可（kě）靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來（lái）保證的，任（rèn）何一個環節的失控都會導致補償（cháng）器壽命的降低甚（shèn）至失效（xiào）。作者（zhě）經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設（shè）計占10%，製造廠家偷工減料（liào）占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理（lǐ）不當引起。
波紋管（guǎn）的失效在管線試壓和運行期間均（jun1）有發生。管（guǎn）線試壓時出現問題主要有三種類型：由於（yú）管係（xì）臨（lín）時（shí）支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架（jià）破壞，波紋管過量變形（xíng）而失效；由於波紋管設計所考慮（lǜ）的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層（céng）不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋（wén）管在運行期間的（de）失效主要表現（xiàn）為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形（xíng）式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占（zhàn）整個腐（fǔ）蝕失效（xiào）的95％。波紋管失穩（wěn）有強度失穩和（hé）結構失穩（wěn）兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失（shī）穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失（shī）穩。
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