關於波紋補償器的耐壓，位移和安裝

耐壓力是波紋管性能的一個重要參數。波紋管在常溫時，波形上不（bú）發生塑性變形所能承受的靜壓力，即（jí）為波紋管的耐壓力在一般情況下，波紋管是在一定的壓力（內壓或外壓（yā））下工作的（de），所以它在整個工作（zuò）過程中必須承受這（zhè）個壓力而（ér）不產生塑性變形。

波（bō）紋管的耐壓力實際上屬於波紋管的強度範（fàn）疇。計算的關鍵是（shì）應力分析，也就是分析波紋管管壁上的應力隻要波（bō）紋（wén）管管壁上應力點（diǎn）的應力不超（chāo）過材料的屈服強度，波紋管所受的壓力就不會達到其耐（nài）壓力。

同一波紋管在其它工作條件相同時，受外壓比受內壓（yā）時的穩定性要好，所以，受外壓作用時的耐壓力比受內壓時高。

當（dāng）波紋管兩（liǎng）端固定，如（rú）果在其內腔通入足夠大的壓力時，波紋管波峰（fēng）處有可能爆破（pò）損壞。波（bō）紋管開始出（chū）現爆破時波（bō）紋管內部的（de）壓力值稱為爆破壓力。爆破壓力是表征波紋管耐壓強度的參數。波紋管在整個（gè）工作過程中，其工作壓力遠小於（yú）爆破（pò）壓力，否則波（bō）紋管將破裂（liè）損壞。

當波紋長度小於或等於外徑時，其（qí）計算結果和實際爆破壓力很接近（jìn）；對細長型波紋（wén）管其實際爆破壓力要低很多。爆（bào）破壓力大約為允許工作壓力的3~10倍。 對於工作在壓縮狀態的（de）波紋管，它的（de）壓縮（suō）位移是：波紋管在壓力作用下，壓縮到（dào）波紋之（zhī）間相互彼此（cǐ）接（jiē）觸時所能產（chǎn）生（shēng）的位移值，也稱為結構（gòu）允許位移，它等於波紋（wén）管自由長度（dù）與（yǔ）壓縮長度之差。

波紋管不產生塑性變形情況下所能獲得的位移稱為波紋管的允許位移。

波紋管在實際工作過程中會產生（shēng）殘餘變形，殘餘變（biàn）形又（yòu）稱變形或塑性變形（xíng），波紋管在力或壓力作用下產生變形，當（dāng）力或壓力卸除後，波紋管不恢複原始狀態的現（xiàn）象（xiàng）稱殘餘變形，殘餘變形通常用（yòng）波（bō）紋管不恢複原始位置的量來表示又稱零位偏移。

波紋（wén）管位移與零位偏移之間的關係，無（wú）論拉（lā）伸（shēn）還是壓縮位（wèi）移，在波紋管位移的起（qǐ）始階段，它的殘餘變形量（liàng）都（dōu）很小，一般都（dōu）小（xiǎo）於波紋管標準中規定（dìng）的允許零位（wèi）偏移值。但是，當（dāng）拉伸（或（huò）壓縮）位移量逐漸增大到（dào）超過一定（dìng）的位移值後，會（huì）引起（qǐ）零位（wèi）偏移（yí）值的突然增大（dà），這表示波紋管產生比較大（dà）的殘餘變形，在（zài）這之後．如果再增大一點位移量，殘餘變（biàn）形將顯著增加。所以波紋管一般不應超過這個位（wèi）移量，不然將（jiāng）會嚴重的降低其精度、穩定（dìng）性和可靠性（xìng）以及使（shǐ）用壽命。

集中（zhōng）供熱管道金屬波紋補償器應（yīng）用時都要加強安（ān）裝前、安裝時及驗收（shōu）等環節的控製:安（ān）裝前（qián），需要對補償器外觀進行（háng）認真檢查，並校對產品（pǐn）質量證明書，認真閱讀安裝說明書。安裝（zhuāng）時中，嚴禁（jìn）在受壓外筒上鑽孔、加熱、捶擊，應盡量避（bì）免承壓外筒發生變（biàn）形，以免內導向發生卡死現象。為保證管係在安裝（zhuāng）補償器處（chù）同軸度偏差處於較小，要在安裝補償器前，先將（jiāng）管段（duàn）敷設好，然後在準備安裝補（bǔ）償器處，將管子割下(其長度應（yīng）等於補償器的出場（chǎng）長度)，再將補償器裝上，焊接。

複式波紋補償器吊裝過程中，吊具嚴禁（jìn）設置在承壓外筒上，應（yīng）該（gāi）吊起在預（yù）設（shè）的吊裝處。嚴禁用補償器變形的辦法來調整管（guǎn）道的偏差。試壓時，裝有補償器的管係，在固定（dìng）支架、導向支（zhī）架（jià）、滑動支架等按施工圖要（yào）求安裝（zhuāng）完畢之前，不得進行係統試（shì）壓。如為直埋管，在該管係（xì）未按圖紙要（yào）求回填前不得進行係統試壓。在進行分段試壓前，應確保管段兩端（duān）的固定支架具有（yǒu）足夠的強度，以保證管段與補償器的安全。管係試壓應用清潔的水，水的氯離子含量不大過（guò）25PPm。複式波紋補償器貯存（cún）、應用的周圍環境及空氣（qì）介質中不能含有能引起補償器腐蝕的（de）有害介質。