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雙法蘭限位伸縮接頭組裝和(hé)連接(jiē)技巧

發布時間: 2021-09-27 瀏覽
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雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭組裝和(hé)連接技(jì)巧分(fèn)享

在雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭(tóu)的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的缺陷,具體(tǐ)表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製(zhì)後在雙法蘭限位(wèi)伸縮(suō)接頭表麵形成(chéng)片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製(zhì)後會(huì)產生(shēng)和雙法蘭限(xiàn)位伸縮接(jiē)頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時(shí)會延(yán)伸或(huò)擴展,嚴重的甚(shèn)至裂開(kāi),經過軋製後形成的(de)外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的過程中,接(jiē)近雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的速度比毛管的運(yùn)動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)之間形成的滑動比(bǐ)較大,隨著不斷地增加軋製的(de)次(cì)數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金(jīn)屬(shǔ)物,在雙法蘭(lán)限位伸縮接頭時會(huì)產生壓、劃的痕跡,經過後(hòu)麵工序的加工,這些痕跡會逐(zhú)漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭曲率半徑較小,經(jīng)常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等(děng)情況,降低雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束(shù)探傷,能(néng)快速準(zhǔn)確的發現雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭外表(biǎo)和近(jìn)表麵的缺(quē)陷,還(hái)能發現雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭內部的不足(zú),使其檢(jiǎn)測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探(tàn)傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采(cǎi)用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同(tóng),區別隻(zhī)是缺陷呈密集(jí)狀分布於雙(shuāng)法蘭限位伸縮(suō)接頭的(de)不同深度範圍和長度範圍。移(yí)動探頭時(shí),波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射(shè)檢測雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭時,密集缺(quē)陷對(duì)底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位(wèi)伸(shēn)縮接頭外壁(bì)淬火裂紋直觀(guān),雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭縱(zòng)向長度的中部(bù)產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑(jìng)向分布(bù),裂紋(wén)長度以縱向延展居多,也有(yǒu)橫向及斜(xié)向延伸的情況,裂紋(wén)很細,肉眼看不到開口(kǒu),一般呈密(mì)集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀(guān)察形貌(mào)。


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