在雙法蘭限位伸縮接頭的外表(biǎo)麵和軸線成一定角度(dù)的折疊缺陷。導致外折的主要原(yuán)因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過(guò)軋製後在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭表麵(miàn)形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下(xià)裂紋在加(jiā)熱時會延伸和擴展,經過軋製後(hòu)會產生和雙(shuāng)法蘭(lán)限位(wèi)伸縮接頭軸形成一定角度的(de)較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會(huì)發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙(shuāng)法蘭(lán)限(xiàn)位伸縮接頭的(de)過程中,接近(jìn)雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的(de)運動速度大,導致雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭之間形成的滑動(dòng)比較大,隨(suí)著不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在(zài)雙法蘭限位伸縮(suō)接(jiē)頭時會產(chǎn)生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變成細小(xiǎo)的發紋缺陷。
因為(wéi)雙法蘭(lán)限位伸縮接(jiē)頭曲率半徑較小,經(jīng)常會發生耦合不良、波束嚴(yán)重擴散等情況,降(jiàng)低雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以(yǐ)雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探(tàn)頭(tóu)利用橫波束探傷,能快速準確的發現(xiàn)雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發現(xiàn)雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其(qí)檢測的分辨率和靈敏度提高。另外(wài)在小孔徑探傷中,一般(bān)選擇點聚焦探頭對雙法(fǎ)蘭限位伸(shēn)縮接頭進(jìn)行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜(zá)物(wù)相(xiàng)同,區別隻是(shì)缺陷呈密集狀分布於雙法(fǎ)蘭限位伸縮(suō)接頭(tóu)的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時(shí),波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集(jí)缺陷對底波幅度幾乎沒有影響(xiǎng)。雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭外壁淬火(huǒ)裂紋直觀,雙法(fǎ)蘭限位伸縮(suō)接頭(tóu)內壁淬火裂(liè)紋。內壁淬火裂紋多數在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭縱(zòng)向長度的中(zhōng)部產生,有時也在雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭端部產生(shēng),呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展居(jū)多,也有橫向及斜(xié)向延伸的情況(kuàng),裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後(hòu)端麵宏觀形貌及內(nèi)窺鏡觀察形(xíng)貌。
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