為（wéi）什麽伸縮接頭（tóu）的螺（luó）絲必須使用不鏽鋼材（cái）質

 伸縮接頭為什麽限（xiàn）位螺絲有的時（shí）候需要采用不鏽（xiù）鋼材質呢？其實主要原因有兩個，個就是不鏽鋼的性能是限位螺絲的作用，一內一外決定為什麽必（bì）須是用不鏽鋼限位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐（nài）酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐（fǔ）蝕介質或（huò）具有不鏽性的鋼種稱為不鏽（xiù）鋼；而將耐化學腐（fǔ）蝕介（jiè）質（zhì）（酸、堿、鹽等化學浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由於兩（liǎng）者在化學成分上的差異而使他（tā）們的耐蝕性不同，普通不鏽鋼一般不耐（nài）化學介質腐蝕，而耐酸鋼則一般均具有不（bú）鏽性（xìng）。

 不鏽鋼的耐腐蝕性取決於鉻，但（dàn）是因為鉻是鋼（gāng）的（de）組（zǔ）成部分之一，所以保護方法不（bú）盡相同所有金屬都和大（dà）氣中的氧氣進行反應，在表（biǎo）麵形成氧化膜。不幸的是，在普通碳鋼上形成的氧化鐵繼續進行氧化，使鏽蝕不斷擴大，終形成孔洞（dòng）。可以利用（yòng）油漆或耐氧化的金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進行電鍍來（lái）保證碳鋼表麵，但是，正如人們所知道的那樣，這種保護僅是一種薄膜。如果保護層被，下麵的鋼便開（kāi）始鏽蝕。

 在鉻的添加（jiā）量達到10．5％時（shí），鋼的（de）耐大（dà）氣腐蝕性能（néng）顯著增加，但鉻含量更高時，盡管仍可（kě）提高耐腐蝕性，但不明（míng）顯。原因是用鉻對鋼（gāng）進行合（hé）金化處理時，把表麵氧化物的類（lèi）型改變成了類似於純鉻（gè）金屬上形成的表麵氧化（huà）物。這種緊密粘附的富鉻氧（yǎng）化物保護表麵，防止進一步地氧化。這種氧化層極薄，透過它（tā）可以看到（dào）鋼表麵的自然（rán）光澤，使不鏽鋼具有獨（dú）特的表麵。而且，如果損壞（huài）了表層，所暴露出的鋼表麵會和（hé）大氣反應進行自我修理，重新形成這（zhè）種氧化（huà）物"鈍化膜"，繼續起保（bǎo）護（hù）作用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才能（néng）形（xíng）成保答護鋼不受大氣腐蝕的穩定（dìng）的鈍化膜（mó）。不鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的含量（liàng）提高而增強。Cr是鐵素體元素，它可以使具有體心立方晶格的鐵組織穩定，也可以提（tí）高鋼在高（gāo）溫（wēn）下的抗（kàng）氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組（zǔ）織的元素。鐵基合金（jīn）中添加Ni可促（cù）使不鏽鋼從體心立方晶體結構(鐵素體（tǐ）)為麵心立方晶體結構(奧氏體)。同時鎳元素也耐腐蝕非（fēi）常有效的元素（sù）。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作（zuò）用能提高不鏽鋼的抗氯化物腐蝕的能力。Mo在氯（lǜ）化（huà）物環境下的抗點蝕和縫隙（xì）腐蝕的能力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是（shì）鐵素體形成元（yuán）素，同樣能促進形成金（jīn）屬間相。

 4、N

 N元素可增加奧氏體和雙相（xiàng）不鏽鋼的抗點蝕和（hé）縫隙腐蝕（shí）的（de）能力，並可以顯著地提高鋼的強度，它是固溶強化有效（xiào）的一個元素。

 不（bú）鏽鋼的種類很（hěn）多，不光有以上類型的合金元素，新（xīn）型的不鏽鋼還有（yǒu）Cu，Nb等元素加入，更加強（qiáng）化（huà）了耐腐蝕性能。

 原因（yīn）伸縮接（jiē）頭螺絲的作用（yòng），

伸縮（suō）器在一定（dìng）範圍內可軸向伸縮,也能在一定的角度內克服管道對接不同軸向而產生的偏移,能極大的方便閥門管道的安裝與拆卸，限位螺杆（gǎn）作用是在伸縮接頭位（wèi）移的距離，伸縮器安（ān）裝時要調整好產品（pǐn）兩端或法蘭的安裝長度，對角均勻擰緊壓蓋螺母，再調（diào）整（zhěng）好限位螺母，這（zhè）樣（yàng）能讓管道在伸縮（suō）量範圍內可以伸縮，鎖定伸縮量，確保管道的安全運行。螺絲在伸縮接頭裏是一個重要的角色，如果在外界（jiè）條件腐（fǔ）蝕性比較強的（de）條件下，螺絲（sī）使用碳鋼很容易（yì）腐蝕生鏽，這樣伸縮（suō）器的限位伸縮作用會大減，後期維修也帶（dài）來很大的不方便。