從鍋爐引風機出來的高溫(wēn)煙(yān)氣(qì)中含有大(dà)量(liàng)的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性(xìng)的酸性氣體,經過煙氣(qì)換熱器降溫和在吸收塔內完成(chéng)脫硫反應後,部(bù)分SO3與煙氣中的水分結合形成具有強腐蝕性的硫酸冷凝液。絕(jué)大部(bù)分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸,在脫硫係統中(zhōng)會形成低(dī)pH的腐蝕環(huán)境,從而在設備上產生點蝕(shí)、縫隙腐蝕、應力腐蝕等各種類型的化學和(hé)電化學腐蝕。此外,煙氣中的固體顆粒會對吸收塔之前的設備如煙氣換(huàn)熱器、擋板、風(fēng)機葉片等(děng)造成磨損。脫(tuō)硫設備的腐蝕與磨(mó)損問題已成為國內(nèi)外脫硫(liú)係統所麵臨的一個共性問題。我國的脫(tuō)硫係統是從國(guó)外引進的技術,現(xiàn)在雖然已經在國內投入使用,但由(yóu)於運行經驗少,對脫硫設備中腐蝕和磨損的研究和認識不足,腐蝕和磨損造成的設備損壞時(shí)有發生,由於(yú)腐蝕和磨損原因更換設備帶來大量維修工作,這越來越引起了人們的重視。
翻(fān)邊橡膠接頭防脫拉
現(xiàn)階段在電(diàn)力行業都離不開脫硫,石灰石-石膏濕(shī)法脫硫方法具有脫硫反應速度快、效率高,吸(xī)收劑來源廣泛,調峰適(shì)應性強(qiáng),廢物排放量少,副產品(pǐn)可綜合利用等優點,已成為目前國內(nèi)外(wài)火電廠脫硫方法。隨著大量脫硫設(shè)備的建成投用,其運行中存在(zài)的問題也逐漸暴露出來,主要表現為腐蝕、磨損。脫硫管道中常見的就是(shì)石灰漿液脫(tuō)硫,管道中存在大量的顆粒物,包括石灰漿液中(zhōng)也含有沉澱形成物,在管道運行後漿(jiāng)液高速衝刷橡(xiàng)膠接頭內部的情況下,會加速橡膠接頭球體內(nèi)壁(bì)的消(xiāo)耗,另外溶液中還有一定的(de)酸堿性(xìng)。因此,在脫(tuō)硫管道中(zhōng)選(xuǎn)擇橡膠接(jiē)頭時要同時具備耐磨和(hé)耐酸堿兩種特(tè)性。
三(sān)元乙丙橡膠接頭
三元乙丙橡膠接頭就同時具備上麵兩種特性, 三元(yuán)乙丙橡膠是乙烯和丙烯(xī)以及非共軛二烯烴的三元共聚物,英文縮寫是EPDM。三元乙丙橡膠是密度較低的一種橡膠耐(nài)老(lǎo)化(huà)性乙丙橡膠有優異(yì)的耐天候、耐臭氧、耐熱、耐(nài)酸堿、耐(nài)水蒸汽、顏色穩定性、電性能、充油性及常溫流動性。乙丙橡膠製品在(zài)120℃下可(kě)長期使用,在150- 200℃下可短暫或間(jiān)歇使用。加入適宜防老劑可提高其使用溫(wēn)度。以過氧化(huà)物交聯的三元乙丙橡(xiàng)膠可在苛(kē)刻的條件下使用。三元乙丙橡(xiàng)膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以上不龜裂。耐腐蝕(shí)性與乙丙橡膠缺乏性,不飽和度(dù)低,因而對各種性化學品如醇、酸、堿、氧化劑、製冷劑、洗滌劑、動(dòng)植物油、酮和脂等均有(yǒu)較(jiào)好的抗耐(nài)性。
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