雙法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭組裝和連接技巧

在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致（zhì）外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體（tǐ）表（biǎo）現為:(1)雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭（lán）限位伸縮（suō）接頭表麵形成（chéng）片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加（jiā）熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生（shēng）和（hé）雙法蘭限位伸縮接頭軸形（xíng）成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延（yán）伸或擴展，嚴重的甚至裂（liè）開，經過（guò）軋製後形（xíng）成的外折更加嚴重，甚至會發（fā）生雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程（chéng）中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度（dù）比毛管的運動速度大，導致雙（shuāng）法蘭（lán）限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷（duàn）地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接（jiē）頭時（shí）會產生壓、劃的痕（hén）跡，經（jīng）過後麵（miàn）工序的（de）加工，這些痕（hén）跡會逐漸變成細小的發（fā）紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會（huì）發生耦合不良、波（bō）束嚴重擴散等情況（kuàng），降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮接頭一般采用水浸聚焦（jiāo）探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使（shǐ）其檢測的分辨率和靈（líng）敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦（jiāo）探頭對（duì）雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍（wéi）進行檢測。
雙法蘭（lán）限位伸縮接（jiē）頭（tóu）橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度（dù）範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但（dàn）起伏緩慢。縱（zòng）波（bō）垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷（xiàn）對底波（bō）幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮（suō）接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位（wèi）伸縮接（jiē）頭內壁淬火裂紋。內壁淬（cuì）火裂紋多（duō）數在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭縱向長度的（de）中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼（yǎn）看不到開口，一般呈密集分布或（huò）斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。