波紋管補償器的失效類型及原因分（fèn）析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以（yǐ）能夠在（zài）許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性（xìng）是通過設（shè）計、製造、安裝、運行管理等多個（gè）環節來保證的（de），任何一個環節的（de）失（shī）控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者（zhě）經過多年統計發現，造成波紋（wén）管（guǎn）補償器失效的原因：設計占（zhàn）10%，製造廠（chǎng）家偷（tōu）工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占（zhàn）20%，其餘由運行管理不（bú）當引起（qǐ）。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均（jun1）有發生。管線試壓（yā）時出（chū）現問題（tí）主（zhǔ）要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或（huò）管係固定支架設置（zhì）不（bú）合理，導致（zhì）支架（jià）破壞，波（bō）紋管過（guò）量變形而失效；由於波紋管設計所考慮（lǜ）的壓力或位（wèi）移安全富裕度不夠，管線試（shì）壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製（zhì）造質量問題（tí），製造廠（chǎng）偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間（jiān）的失效主要表現為腐蝕（shí）泄漏和失穩變（biàn）形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失（shī）效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效（xiào）的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內（nèi）外壓波紋管平麵失穩和（hé）外（wài）壓波紋管（guǎn）周向失穩；結構失穩（wěn）是內壓波紋管補償器的（de）柱失穩。

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