波紋管補償器的失效類型及原因（yīn）分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償（cháng）器之所以能夠在許多行（háng）業中得到廣泛應用，除具有良好的補（bǔ）償能力之外，高可靠性是主（zhǔ）要原因。其可靠性是通（tōng）過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失（shī）控（kòng）都會導致補償器（qì）壽命的（de）降低甚至失效。作（zuò）者經過多年統計（jì）發現，造成波紋管補償（cháng）器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占（zhàn）50%，安裝（zhuāng）不符合設備說（shuō）明要（yào）求占20%，其餘由（yóu）運（yùn）行管理不當引起。
波紋管的（de）失效在管線試壓（yā）和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類（lèi）型：由（yóu）於（yú）管係臨時支撐不（bú）當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變（biàn）形而失效；由於波紋管設計所考（kǎo）慮（lǜ）的壓（yā）力（lì）或位移安全富裕度不夠，管線試壓時（shí）波紋管產（chǎn）生失穩變形失效；補償器（qì）製造質量問題，製造廠（chǎng）偷（tōu）工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或（huò）更少。
波紋管在（zài）運行（háng）期間的（de）失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕（shí）失效（xiào）居多。從腐蝕失（shī）效波紋管的解剖分析發現（xiàn），腐蝕失效通常分點（diǎn）腐蝕穿（chuān）孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋（wén）管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強（qiáng）度（dù）失穩包括內外壓（yā）波紋管（guǎn）平麵失穩和外壓波紋管周向（xiàng）失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。

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