安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管（guǎn）道的支座配置必（bì）須複合設計要（yào）求。
2、對帶內襯筒的膨（péng）脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按（àn）膨脹節的流向標誌安（ān）裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹（zhàng）節上用作安（ān）裝運輸保護的輔助（zhù）定位機構及緊固件，並按設（shè）計要求將限位裝（zhuāng）置調到規定的位置，使（shǐ）管係在環境（jìng）條件得以充分的補償。
5、除（chú）設計要求預拉壓或"冷緊（jǐn）"的預變形（xíng）外，嚴禁使（shǐ）用波紋（wén）管變形的方法來（lái）調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能（néng），否則會降低其使用壽命和（hé）增加管係、設備及支承構（gòu）件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外（wài）部構件卡死或限製其活動部（bù）位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波（bō）紋管受到其它機械損傷。
8、對用於（yú）氣體介質的膨脹節及其連（lián）接管（guǎn）道，作水壓試驗時，要（yào）考慮充（chōng）水時是（shì）否需（xū）要對膨脹節的接管加設臨（lín）時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管（guǎn）中的積（jī）水（shuǐ），並迅速將波殼的內表麵吹（chuī）幹。
10、管道（dào）對中性要（yào）好，在無（wú）其它方法（fǎ）保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不（bú）允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹（zhàng）節所有的活動元件不（bú）得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨（péng）脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用（yòng）含氯的保（bǎo）溫材料。
14、安裝（zhuāng）過程中不允許焊渣飛濺到波（bō）紋管表（biǎo）麵和（hé）使波紋（wén）管受到其它機械損傷。
15、支架（jià）必須符合設計（jì）要求，嚴禁在支架未（wèi）安（ān）裝好之前在管線內試壓，以免將膨（péng）脹（zhàng）節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力（lì）試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操（cāo）作中，閥門（mén）開啟和關閉要逐漸（jiàn）進行，以免管線內溫度和壓（yā）力急劇變化，造成支架或膨脹節損（sǔn）壞。
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