為什麽伸縮接頭的螺絲必須使用不鏽鋼材質

 伸縮接頭為什麽限位螺絲有的時候需要采用不鏽鋼材質呢？其實主要原因（yīn）有兩個，個就是不鏽鋼的性能是限位螺絲（sī）的作用，一內一外決定為什麽必須是用不鏽鋼限位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的簡稱，耐（nài）空氣、蒸汽、水（shuǐ）等弱腐蝕介質或具有不鏽性的鋼種稱為不鏽（xiù）鋼；而將耐化學腐蝕介質（酸、堿、鹽等化（huà）學浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸（suān）鋼。由（yóu）於兩者在化學成分上的差異而使他們的耐蝕性（xìng）不同，普通不鏽鋼一般不耐化學介（jiè）質腐蝕（shí），而耐酸鋼則一般均具有不鏽性。

 不鏽鋼的耐腐蝕性取決（jué）於鉻，但是因為鉻是（shì）鋼的組成部分之一（yī），所以（yǐ）保護方法不盡相同所有（yǒu）金屬都（dōu）和大氣中的氧氣進行反應，在表麵形成氧化膜（mó）。不幸的是，在普通碳鋼上形成的氧（yǎng）化鐵繼續進行氧化，使（shǐ）鏽蝕不斷擴大，終形成孔洞。可以利（lì）用油（yóu）漆或耐氧化（huà）的金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進行電鍍來保證碳鋼表麵，但是，正如人們所（suǒ）知道的那樣，這種保護僅是一種薄（báo）膜。如果保護層被，下麵的（de）鋼便開始鏽蝕。

 在鉻的添加量達到10．5％時，鋼（gāng）的耐大（dà）氣腐蝕性能顯著（zhe）增加，但鉻含量（liàng）更高時，盡管（guǎn）仍可提（tí）高耐（nài）腐蝕性，但不明顯。原因是用鉻對（duì）鋼（gāng）進行（háng）合金化處理時，把表麵氧化物的類型改變成了類似（sì）於純鉻金屬上（shàng）形成的表麵氧化物。這種緊密粘（zhān）附的富鉻氧化物保（bǎo）護表麵，防止進一步地氧化。這種氧化（huà）層（céng）極薄，透（tòu）過它可以看到鋼表麵的（de）自然光澤，使（shǐ）不鏽鋼具（jù）有獨特的表麵。而且，如果損（sǔn）壞了表層，所暴露出的鋼表麵會和大氣反應進（jìn）行自我修理，重（chóng）新形（xíng）成這種氧化物"鈍化膜"，繼續起保護作（zuò）用。

1、Cr

 鋼中（zhōng）少含有dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼不受大氣腐蝕的穩定的鈍化（huà）膜（mó）。不鏽鋼的（de）耐蝕性能隨Cr的含量提高而（ér）增強（qiáng）。Cr是（shì）鐵素體元素，它可以使具有體心立方晶格的（de）鐵組織穩定，也可以（yǐ）提高鋼在高（gāo）溫下的抗氧（yǎng）化（huà）能力。

 2、Ni

 Ni是（shì）穩定奧氏體組織的元素。鐵基合金中添加Ni可促使不鏽鋼從體心（xīn）立方晶體結構（gòu）(鐵（tiě）素（sù）體（tǐ）)為麵心立（lì）方晶體結構(奧氏體)。同時鎳元素也耐腐蝕非常有效的（de）元素（sù）。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高不鏽鋼（gāng）的抗氯化（huà）物（wù）腐蝕的能（néng）力。Mo在氯化物環境下的抗點蝕和縫隙腐蝕（shí）的能力是（shì）Cr的3倍(參見（jiàn）CPT公式)。Mo是鐵素體形成元（yuán）素，同樣能促進形成金屬間相。

 4、N

 N元素可（kě）增加奧氏體和雙相不（bú）鏽鋼的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力，並可以顯著地提高鋼的強度，它是固溶強（qiáng）化有效的一個元素。

 不鏽鋼的種類很多，不光有以上類型（xíng）的合金元素，新型的不鏽鋼還有Cu，Nb等元素（sù）加入，更加強化了耐腐蝕性（xìng）能。

 原因伸縮（suō）接頭螺絲（sī）的作用，

伸縮器在一定（dìng）範圍內（nèi）可軸向伸縮,也能在一定的角度內克服（fú）管道對接不同軸向而產生的偏移,能極大（dà）的方便閥（fá）門管道的安（ān）裝與拆卸，限位螺杆作用是在伸縮接頭位移的距離，伸縮器安裝時要調整（zhěng）好產品兩端（duān）或法蘭的安裝長度，對角均勻擰（nǐng）緊壓蓋螺母，再調整好限位螺母，這樣能讓管道在伸縮（suō）量範圍內（nèi）可以（yǐ）伸縮，鎖定伸縮量，確保管（guǎn）道的安全運行。螺絲在伸縮接頭裏是（shì）一個重（chóng）要的角色，如（rú）果在外界條件腐蝕性比較強（qiáng）的條件下，螺絲使用碳鋼很容易（yì）腐蝕生鏽，這樣伸縮器的限位伸縮作用會大減，後期維修也帶來（lái）很大的不（bú）方便。