雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的外表麵和軸線成一（yī）定角度（dù）的折疊缺陷。導致外（wài）折的主（zhǔ）要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體（tǐ）表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製（zhì）後（hòu）在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭內皮下（xià）裂紋在加熱時（shí）會延伸和擴展（zhǎn），經過軋製後會產（chǎn）生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙（shuāng）法蘭（lán）限位伸（shēn）縮接（jiē）頭的縱向裂（liè）紋在加熱時（shí）會延伸或擴展，嚴（yán）重的甚至裂開，經過（guò）軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生（shēng）雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的（de）過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮（suō）接頭之間形成的滑動（dòng）比較大，隨著（zhe）不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵（miàn）逐漸形成了瘤（liú）狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情（qíng）況，降低雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙（shuāng）法蘭限位伸縮（suō）接頭（tóu）一般采用水浸聚（jù）焦探頭利（lì）用橫波（bō）束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨（biàn）率和靈敏度提高。另外在小孔徑探（tàn）傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮（suō）接頭進行探傷，一（yī）般采用2.5～10MHz頻率範（fàn）圍進行檢測（cè）。
雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢（jiǎn）測波形（xíng）特征均與單個夾雜物相（xiàng）同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭的不同深度範圍和長度範（fàn）圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起（qǐ）伏（fú）緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對（duì）底波幅度幾乎沒有影（yǐng）響。雙法蘭（lán）限位伸縮接頭外壁淬火（huǒ）裂紋直觀，雙（shuāng）法蘭限位（wèi）伸縮接頭（tóu）內壁淬火裂紋（wén）。內壁（bì）淬火裂（liè）紋（wén）多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部（bù）產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）端部產生，呈徑向分布，裂紋長度（dù）以縱向延展居（jū）多，也有橫（héng）向及斜向延伸（shēn）的情況，裂紋很細，肉眼（yǎn）看不到開口，一般呈密集分布（bù）或斷（duàn）續延伸，鋸切後端麵宏（hóng）觀形貌及內窺鏡觀察形貌。