從鍋爐(lú)引風(fēng)機出來的高溫煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕(shí)性的酸性氣體,經過煙氣換熱器降溫和在吸收塔內完成(chéng)脫硫反應後,部分SO3與煙氣中的水分結合形成(chéng)具有強腐蝕性的硫酸冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應(yīng)後生(shēng)成(chéng)硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸,在脫硫(liú)係統中會形(xíng)成低pH的腐蝕環境,從而(ér)在設備上產生點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕(shí)等各種類(lèi)型(xíng)的(de)化學和電化學腐蝕。此外,煙氣中的固體顆粒會對吸收塔之前的設備如煙氣換熱(rè)器、擋板、風機葉(yè)片等(děng)造成磨損(sǔn)。脫硫設備的(de)腐蝕與磨(mó)損問題(tí)已成為(wéi)國內(nèi)外脫硫係統所麵臨的(de)一個共性問(wèn)題。我(wǒ)國的脫硫係統是從國外引進的技術,現在雖然已經(jīng)在國內投入使用,但由於(yú)運行經驗少,對脫硫(liú)設備中腐蝕和磨損的研究和認識不(bú)足,腐蝕和磨損造成的設備損壞時有發生,由於腐蝕和(hé)磨(mó)損原因更換設備(bèi)帶來大量(liàng)維修工作,這越(yuè)來越引起了(le)人們的重視。
翻邊橡膠接頭防脫(tuō)拉
現階段在電力行業都離不開脫硫,石灰石(shí)-石膏(gāo)濕法脫硫方法具有脫硫反應速度快、效(xiào)率高,吸收劑(jì)來源廣泛,調峰適應性強,廢物排放量少,副產品可綜合利用等優(yōu)點,已成為目前國內外火電廠脫硫方法。隨著大量脫硫設備的建成投用(yòng),其運行中存在的問題也逐漸暴露出來,主要(yào)表現為腐蝕、磨損。脫硫管道(dào)中常見(jiàn)的就是石灰漿液(yè)脫硫,管道中存(cún)在大量的顆粒物,包括石灰漿(jiāng)液中也含有沉澱形(xíng)成物(wù),在管道運行後漿液高速衝刷(shuā)橡膠接頭內部的情況(kuàng)下,會加速橡膠接頭球體內壁的消耗,另外溶液中還有一定的酸堿性。因此,在脫硫管道中選擇橡膠接頭時要(yào)同(tóng)時具(jù)備(bèi)耐磨和耐酸(suān)堿兩種特性。
三元乙丙(bǐng)橡膠(jiāo)接頭
三元乙丙橡膠接頭就(jiù)同(tóng)時具備上麵兩種特(tè)性, 三元乙丙橡膠是乙烯和丙烯以及非共軛二烯烴的三元共聚物(wù),英文縮寫是(shì)EPDM。三元乙丙橡膠是密度較低的一種橡膠耐老化性乙丙橡膠有優(yōu)異的耐天(tiān)候(hòu)、耐臭氧、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色穩定性、電性能、充油性及(jí)常溫流動性。乙丙橡膠製品在120℃下可長(zhǎng)期使用,在150- 200℃下可短暫或間歇使用。加入適宜防老劑可提高其使用溫度。以過氧(yǎng)化物交聯的三(sān)元乙丙橡膠可在(zài)苛刻的條件下使用。三元乙丙橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以上不龜裂。耐腐蝕性與乙丙橡膠缺乏性(xìng),不飽和度低,因而對各種性化學品如醇、酸(suān)、堿、氧(yǎng)化劑、製冷劑、洗滌劑、動植物(wù)油、酮和脂等均有較好的抗耐性。
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