波紋管（guǎn）補償器的失效類型及原因分析
發布時間： 2021-01-04 瀏（liú）覽
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波紋管補（bǔ）償器之所以能夠在許（xǔ）多行（háng）業中（zhōng）得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之（zhī）外，高（gāo）可靠性是主要原（yuán）因。其可靠性（xìng）是通過設（shè）計、製造、安（ān）裝、運行管理（lǐ）等多（duō）個環（huán）節來保證的（de），任何一個環節的失控都會導致補（bǔ）償器壽（shòu）命的降（jiàng）低甚至失效。作者經（jīng）過多年統計發現，造（zào）成（chéng）波紋管（guǎn）補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減（jiǎn）料占50%，安裝不符合設備（bèi）說（shuō）明要求占20%，其餘由（yóu）運行（háng）管理不當引起。
波紋管的（de）失效（xiào）在管線試壓和運行期（qī）間均有發生（shēng）。管線試壓時出現問題主要有三種類（lèi）型：由於管係臨時支（zhī）撐不當，或管係固定支架設（shè）置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設（shè）計所考慮的壓力或位移安全富裕度（dù）不（bú）夠，管線試（shì）壓時波（bō）紋管產生失（shī）穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形（xíng）兩種形式（shì），其（qí）中以腐蝕失效（xiào）居多。從（cóng）腐蝕（shí）失效波紋管的（de）解剖分析發現，腐（fǔ）蝕失效通常分點腐（fǔ）蝕穿孔和應力（lì）腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕（shí）開裂約占（zhàn）整（zhěng）個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩（wěn）和結構失穩兩種類型（xíng），強度失穩包括內外壓（yā）波紋管平麵失穩和外壓波（bō）紋管周向失穩；結構失穩（wěn）是內壓波紋管補償器的柱失（shī）穩。
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