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從鍋爐引風機出來的高溫煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強(qiáng)腐蝕性的酸性氣體,經過煙氣換熱(rè)器降溫和(hé)在吸收塔內完成脫硫反應後,部分SO3與煙氣中的水分結合形成具有強腐蝕性的(de)硫酸冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成(chéng)硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸,在脫硫係統中會形成低pH的腐蝕環境,從而在設備上產生點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕(shí)等各種類型(xíng)的(de)化學和電化學腐蝕。此外,煙氣中的固體顆粒會(huì)對吸收(shōu)塔之前的設備如煙氣換熱器、擋板、風機葉(yè)片等造成磨損。脫硫設備的腐蝕與磨損問題已成(chéng)為(wéi)國內外脫硫係統(tǒng)所麵臨的(de)一個共性問題。我國的脫硫係統是從國外引進的(de)技術,現在雖然已經在國內投入使用,但由於運行經驗少,對脫硫設備中腐蝕和磨損的研究(jiū)和認識(shí)不足,腐蝕和磨損造成的設備損壞時有發生,由於腐蝕和磨損原因(yīn)更換設備帶來大量維修工作,這越來越引起了人們的重視(shì)。
翻邊橡膠接頭防脫拉
現階段在電力行業都離不開脫硫,石灰石-石膏濕法脫硫方法具有脫硫反應速度快、效率高,吸收劑(jì)來源廣泛,調峰適應性強,廢物排放量(liàng)少,副產品可綜合利用等(děng)優點,已成為(wéi)目前國內外火電廠脫硫方法。隨著(zhe)大量脫(tuō)硫設備的建成投用,其運行中存在的問題也逐漸暴露出來,主要表現(xiàn)為腐(fǔ)蝕、磨損。脫硫管道中常見的(de)就是石灰漿液脫硫,管道中存在大量(liàng)的顆粒(lì)物,包(bāo)括石灰漿液中也含有沉澱形成物,在管道運行後(hòu)漿液高速衝刷橡膠接頭內部的情況下,會加速橡膠接頭球體內壁的(de)消耗,另外溶液中還有一定的酸堿性。因此,在脫(tuō)硫管(guǎn)道(dào)中選擇橡(xiàng)膠接頭時要同時具備耐磨(mó)和耐酸(suān)堿兩種(zhǒng)特性(xìng)。
三元乙丙橡(xiàng)膠接頭
三元乙丙(bǐng)橡膠接頭就同時具備上麵兩種特性, 三元乙丙橡膠是乙烯和丙烯以(yǐ)及非共軛二烯烴的三元共聚物,英文縮寫是EPDM。三元乙(yǐ)丙橡膠是密度(dù)較(jiào)低的(de)一種橡膠耐老化性乙(yǐ)丙橡(xiàng)膠有優(yōu)異的耐天候、耐臭氧、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色穩定性、電性能、充油性及常溫流動性。乙丙橡膠製品在120℃下可長期使用,在150- 200℃下可短暫或(huò)間歇使用。加入適宜防老劑可提高其使用溫度。以過氧化物交聯的三元(yuán)乙丙橡膠(jiāo)可在苛刻的條件(jiàn)下使用。三元乙丙橡膠在(zài)臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條件下,可(kě)達150h以上不龜(guī)裂。耐腐蝕性與(yǔ)乙丙橡(xiàng)膠缺乏(fá)性,不飽和度低,因而對各種性化學品如醇、酸(suān)、堿、氧(yǎng)化劑、製冷(lěng)劑、洗滌劑(jì)、動植物油(yóu)、酮和脂等均有(yǒu)較好的抗耐性。
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