為什麽伸縮接頭的螺（luó）絲必須（xū）使用不鏽鋼材質

 伸縮接頭為什麽限位螺絲有的時候需要采用不鏽鋼材（cái）質呢？其實主要原因有兩個，個就是不鏽鋼的（de）性能是限位螺絲的作用，一內一外決定為什麽必須是用（yòng）不鏽鋼限位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐（nài）酸鋼的簡稱，耐空氣（qì）、蒸汽、水等（děng）弱腐蝕介質或具有不鏽（xiù）性的鋼（gāng）種稱（chēng）為不鏽鋼；而將耐化學腐（fǔ）蝕（shí）介質（酸、堿、鹽等（děng）化學浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由於兩者在化學成分上的差異而使他們的耐蝕性不同（tóng），普通不鏽鋼一般不耐化學介質腐蝕，而耐酸鋼（gāng）則一般均具有不鏽性。

 不鏽（xiù）鋼的耐腐蝕性取決於鉻，但（dàn）是因（yīn）為鉻是（shì）鋼的組（zǔ）成（chéng）部分（fèn）之一，所以保護方法（fǎ）不盡相同（tóng）所有金屬都和大氣中的氧（yǎng）氣進行反應，在表麵形成氧化膜。不幸的是（shì），在普通（tōng）碳鋼上形成的氧化鐵繼續進行氧化，使鏽蝕不斷擴（kuò）大，終形成孔（kǒng）洞。可以利用油漆或耐氧化的金（jīn）屬（例如，鋅，鎳（niè）和鉻）進行電鍍來保證碳鋼表麵，但是，正如人們所知道的那樣，這種保護（hù）僅是一種薄膜。如果保護層被，下麵的鋼便開（kāi）始鏽蝕。

 在鉻的添加量達到10．5％時，鋼的耐大氣腐蝕性（xìng）能顯著增加，但鉻含量更高（gāo）時，盡管（guǎn）仍可提高耐腐蝕（shí）性，但不明顯。原因是用鉻（gè）對（duì）鋼進行合金化處理時，把表麵氧（yǎng）化物的類型改變成了（le）類似（sì）於純鉻（gè）金屬上形成的表麵氧化（huà）物（wù）。這種緊密粘附的富鉻氧化物保護表麵，防止進（jìn）一步地氧化。這種氧化（huà）層極（jí）薄，透過（guò）它可以看到鋼表麵的（de）自然（rán）光澤，使不鏽鋼具（jù）有獨特的表麵。而且，如果損壞了表層（céng），所暴露出的鋼表麵（miàn）會和大氣反（fǎn）應進行自我修理，重新形成這種氧化物"鈍化膜"，繼續（xù）起保護作用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼不受大氣腐蝕的穩定的鈍化（huà）膜。不鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的含（hán）量提高而增強。Cr是鐵素體元素，它可以使具有（yǒu）體心立方（fāng）晶格（gé）的鐵組織穩定，也可以提高鋼在高溫下的抗氧（yǎng）化（huà）能力。

 2、Ni

 Ni是（shì）穩定奧氏體組（zǔ）織的元素。鐵基合金中（zhōng）添加Ni可促使不鏽鋼從（cóng）體心立方晶體結（jié）構(鐵素（sù）體)為麵心立方晶（jīng）體結構(奧氏體)。同時鎳元素也耐腐（fǔ）蝕非（fēi）常有效的元素（sù）。

 3、Mo

 Mo與Cr協同（tóng）作用能（néng）提高不（bú）鏽鋼的抗氯化物腐（fǔ）蝕的能力。Mo在氯化物環境下的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力是Cr的3倍(參見CPT公式（shì）)。Mo是鐵素體形成元素，同樣能（néng）促（cù）進形（xíng）成金屬間相。

 4、N

 N元素可增（zēng）加奧氏體和（hé）雙相不鏽鋼的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力，並可以（yǐ）顯著地提高鋼的強度，它是固溶強化有效的一個元素。

 不鏽鋼的種類（lèi）很多，不光有以上（shàng）類型的合金元素，新型的不鏽鋼還有（yǒu）Cu，Nb等元素加入，更加強（qiáng）化了耐腐蝕性能。

 原因伸縮（suō）接頭螺絲的作用，

伸縮器在一定範圍內可（kě）軸向伸縮,也能在一定的角度內克服管道對接不同軸向而產生的偏移,能極大的方便閥門管（guǎn）道的安裝與拆卸，限位螺杆（gǎn）作用（yòng）是在伸縮（suō）接頭（tóu）位移的距離，伸（shēn）縮器安裝時要調整好產品兩端或（huò）法蘭的安裝長度，對角均勻（yún）擰緊壓（yā）蓋螺母，再調整好（hǎo）限位螺母，這樣能讓管道在伸縮量範圍內（nèi）可以伸縮，鎖（suǒ）定伸縮量，確保（bǎo）管道的安全運（yùn）行。螺絲在伸縮接頭裏是（shì）一（yī）個（gè）重要的角色，如果（guǒ）在外界條件腐蝕性比較強的條件下，螺絲使用碳鋼（gāng）很容易腐蝕生鏽，這樣伸縮器的限位伸縮作用會大（dà）減，後期維修也帶來很大的不方便。