雙法蘭限位伸縮接頭組（zǔ）裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的外表麵和（hé）軸線成一定（dìng）角度的折疊缺陷。導致外折的主要原（yuán）因是雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的缺（quē）陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣（zhā）孔，經過軋製（zhì）後在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭表麵（miàn）形成片狀外（wài）折；(2)雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭內皮（pí）下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長（zhǎng）的外（wài）折；(3)雙法蘭限位（wèi）伸縮（suō）接頭的縱向裂（liè）紋在加熱時會延伸或擴展，嚴（yán）重的甚至（zhì）裂開，經過（guò）軋製後（hòu）形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭（tóu）裂（liè）開。

在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運（yùn）動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之（zhī）間（jiān）形成（chéng）的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭（tóu）時會產生壓、劃的痕（hén）跡，經過後麵工序（xù）的加工（gōng），這些痕跡會逐漸變成細小的（de）發紋缺陷。

因為（wéi）雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情（qíng）況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利（lì）用橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內（nèi）部的不足，使其（qí）檢測的分辨率和靈敏（mǐn）度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選（xuǎn）擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮（suō）接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範（fàn）圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭橫波斜入射及縱波垂直入（rù）射檢測波形特征（zhēng）均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀（zhuàng）分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和（hé）長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但（dàn）起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影（yǐng）響。雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭外（wài）壁淬火裂（liè）紋直觀，雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭（tóu）內（nèi）壁淬火裂（liè）紋。內壁淬火裂紋（wén）多數在雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸縮接頭縱向長度（dù）的中部產生，有時也（yě）在雙法蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭端部產（chǎn）生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向（xiàng）延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷（duàn）續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。