安裝試壓
1、安裝前，應（yīng）先檢查波紋補償器（qì）膨脹節的型（xíng）號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶（dài）內襯筒（tǒng）的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致（zhì）(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型（xíng）膨脹節的鉸（jiǎo）鏈轉動屏幕應與位移平麵（miàn）一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預（yù）變形後拆除。
4、管係安裝完（wán）畢後應立即拆除膨脹節上用作安（ān）裝（zhuāng）運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計（jì）要求將限（xiàn）位裝置調到規（guī）定的位置，使管係（xì）在（zài）環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓（yā）或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變（biàn）形的方（fāng）法來調（diào）整管道（dào）的安（ān）裝偏差，以免影響膨脹節的正常（cháng）功（gōng）能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不（bú）得被（bèi）外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程（chéng）中不（bú）允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其（qí）它（tā）機（jī）械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節（jiē）及其連接管（guǎn）道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節（jiē）的接管加設臨時（shí）支架以承重。
9、水壓試驗用（yòng）水必須純淨，無腐蝕（shí）性（xìng），並（bìng）控製水中的氯離子（zǐ）的（de）含（hán）量不（bú）超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將（jiāng）波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在（zài）無其它方法保證時（shí），可采用直（zhí）管敷設後切下等長管道再安裝膨脹（zhàng）節的方法來保證。
11、須注（zhù）意的是，膨脹節是不吸收扭矩的（de），因此在安裝膨脹節時（shí），不允許膨脹節受到扭（niǔ）轉。
12、膨脹節所（suǒ）有的活動元件不得被外部構件卡（kǎ）死或限（xiàn）製（zhì）其活動部位正常運（yùn）作。
13、保溫層應做在（zài）膨脹節外保護套上，不得直接（jiē）做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材（cái）料（liào）。
14、安（ān）裝過程中不允（yǔn）許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴（yán）禁在支架未（wèi）安裝（zhuāng）好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓（yā）力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在（zài）運行操作中，閥（fá）門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力（lì）急劇變化，造成支架或膨（péng）脹節損壞。
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