波紋管補償器的失效類型及原因分（fèn）析
發布時間： 2021-01-04 瀏覽（lǎn）
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波紋管補償器之所以（yǐ）能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高（gāo）可靠（kào）性是主（zhǔ）要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運（yùn）行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過（guò）多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效（xiào）在管線試壓和運行期間均有（yǒu）發生。管線試壓時（shí）出現問題主要有三種類（lèi）型：由於管係臨時支撐不當，或管係固（gù）定支架設置不合理，導致支架破（pò）壞，波紋（wén）管（guǎn）過量變形而失效；由於波紋管（guǎn）設計所（suǒ）考慮的壓力或位移安全富裕度（dù）不夠，管線（xiàn）試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷（tōu）工（gōng）減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行（háng）期間的失效主（zhǔ）要表現為腐蝕（shí）泄漏和失穩變形兩（liǎng）種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失（shī）效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離（lí）子應力腐蝕開裂（liè）約占整個腐蝕失效的95％。波紋管（guǎn）失穩有強度失穩和（hé）結構失穩兩種（zhǒng）類型，強度失（shī）穩包括內（nèi）外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向（xiàng）失穩；結構失（shī）穩是內壓波紋管（guǎn）補償器的柱失穩。
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