雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭（tóu）組裝和連接技巧

在（zài）雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的外（wài）表麵和軸線成一定（dìng）角度的折疊（dié）缺陷。導致（zhì）外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後（hòu）在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭表麵（miàn）形成（chéng）片（piàn）狀外折；(2)雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經（jīng）過軋製後會產生和雙法蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會（huì）延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的過程中，接近雙法（fǎ）蘭限位（wèi）伸縮接頭（tóu）的速度比毛管的運動速度大，導（dǎo）致雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭之間形成的滑動（dòng）比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭表麵逐（zhú）漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭時會產生壓、劃的痕跡，經（jīng）過後麵工序（xù）的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷（xiàn）。

因為雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭（tóu）曲率半（bàn）徑較小，經常會（huì）發生耦（ǒu）合不良、波束嚴重擴散（sàn）等（děng）情（qíng）況，降低雙法蘭（lán）限位伸縮接頭探傷的靈敏（mǐn）度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭（tóu）利（lì）用橫波束探傷，能快速準確的發現（xiàn）雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭內部的不（bú）足，使其檢測的（de）分辨率和（hé）靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻（pín）率（lǜ）範圍進行檢測。
雙法蘭（lán）限位（wèi）伸縮接頭橫（héng）波斜入射及縱波垂直入射檢測波（bō）形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺（quē）陷呈密集狀分布於（yú）雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭（tóu）的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但（dàn）起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮（suō）接（jiē）頭時，密集缺陷（xiàn）對底波幅度幾乎沒有影（yǐng）響。雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）外壁淬（cuì）火裂紋直觀，雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭內壁（bì）淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有（yǒu）時（shí）也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產（chǎn）生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展（zhǎn）居多，也有橫向及斜向延（yán）伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延（yán）伸，鋸切後端麵宏觀（guān）形貌及內窺鏡（jìng）觀察形（xíng）貌（mào）。