為什麽伸縮接頭的（de）螺絲必須使用不鏽鋼材質

 伸縮（suō）接頭為什麽限（xiàn）位螺絲有的時候需要采用不鏽鋼材質呢？其實主要原因有兩個，個就是不鏽鋼的性能是限位螺絲的作（zuò）用，一（yī）內一（yī）外決定為（wéi）什麽必須是用不鏽（xiù）鋼（gāng）限位螺絲。

 不鏽鋼（gāng）（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸（zhēng）汽（qì）、水等弱腐蝕介質或具有不鏽性的鋼種稱（chēng）為不鏽鋼；而將（jiāng）耐化學腐蝕介質（酸、堿、鹽（yán）等（děng）化學（xué）浸蝕）腐蝕的鋼種（zhǒng）稱為（wéi）耐酸鋼。由於兩者在化學（xué）成分上的差異而使他們（men）的耐（nài）蝕性不同，普通（tōng）不鏽鋼一（yī）般不耐化學介質腐蝕，而耐酸鋼則一般均（jun1）具有不鏽性。

 不鏽鋼的耐腐蝕性取決於鉻，但是因為鉻是鋼的組（zǔ）成部分之一，所以保護方法不盡（jìn）相同所有金屬都和（hé）大氣中（zhōng）的氧氣進行反應，在表麵形（xíng）成氧化膜。不幸的是，在普（pǔ）通（tōng）碳鋼上形（xíng）成的氧化鐵繼續進行氧化，使鏽蝕不斷擴大，終形（xíng）成孔洞。可以利用油漆或（huò）耐氧化的金屬（例如（rú），鋅，鎳和鉻）進行電鍍來保證碳鋼（gāng）表麵，但是，正如人們所知道的那樣，這種保護僅是一種薄膜。如果保護層（céng）被，下麵（miàn）的鋼便開始鏽（xiù）蝕。

 在鉻的添加量達到10．5％時，鋼的耐大氣腐蝕性能顯著增加，但鉻含量更高時，盡管（guǎn）仍可提高耐腐蝕（shí）性，但不明顯（xiǎn）。原因是用鉻（gè）對鋼進行合金化處理時，把表麵氧化物的類型改變成了類似於純鉻金屬上形成的表麵氧化物。這種緊密粘附的（de）富（fù）鉻氧化物保護表麵（miàn），防止進一步地氧化。這種氧化層極薄，透過它可（kě）以看到鋼表麵的自然光澤，使不（bú）鏽鋼具（jù）有獨特的表麵。而且，如果損壞了表層，所暴露出的鋼表麵（miàn）會和大氣反應進行（háng）自我修理，重新形成這（zhè）種氧化物"鈍化膜"，繼續起保護作用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼不受大氣腐（fǔ）蝕的穩定的鈍化膜（mó）。不鏽鋼的耐（nài）蝕性能隨Cr的含量提（tí）高而增強。Cr是鐵（tiě）素體元素，它可以使具有體（tǐ）心立（lì）方晶（jīng）格的鐵組織穩定（dìng），也可（kě）以提高鋼在（zài）高溫下的抗氧化能（néng）力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧（ào）氏（shì）體組織的元素。鐵基（jī）合金中添加Ni可促使（shǐ）不鏽鋼從體心立方晶體結構(鐵素體)為麵心立方晶體結（jié）構(奧氏體)。同時鎳元（yuán）素也耐（nài）腐（fǔ）蝕非常有效的元（yuán）素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高（gāo）不鏽鋼的（de）抗氯化物腐蝕的能力。Mo在氯化（huà）物環境（jìng）下（xià）的抗（kàng）點蝕和縫隙腐蝕的能力是Cr的3倍（bèi）(參見CPT公式)。Mo是鐵（tiě）素（sù）體（tǐ）形（xíng）成元素，同樣能促進形成金屬間相。

 4、N

 N元素可增（zēng）加奧氏體和雙相不鏽鋼的抗點蝕和縫隙腐蝕的（de）能力，並可以顯著（zhe）地提高鋼的強度，它是固溶強化有（yǒu）效的一個元素。

 不鏽鋼的種類很多，不光有以上類型（xíng）的合金（jīn）元素，新型的不鏽鋼還有Cu，Nb等元（yuán）素加（jiā）入，更加（jiā）強化了耐腐蝕性能。

 原因伸縮（suō）接（jiē）頭螺絲的作用，

伸縮器在一定範圍內可軸向伸縮（suō）,也能在一定的（de）角（jiǎo）度內克服管道對接不同軸向而產生的（de）偏移,能極大的方便閥門管道的安裝（zhuāng）與（yǔ）拆卸，限位（wèi）螺杆作用是在伸縮（suō）接頭位移的距（jù）離，伸縮器安裝時（shí）要（yào）調整好產品兩端或法蘭的安裝長度，對角均勻擰緊壓蓋螺母，再調整好限位螺（luó）母，這樣能讓管道在伸縮量範圍內可以伸縮，鎖定伸縮量，確保管道的安全運行。螺絲在（zài）伸縮（suō）接頭裏是一個重要的角色，如果在外界條件腐蝕性比較強的條件下，螺（luó）絲使用碳鋼很容易腐蝕生鏽，這（zhè）樣伸縮器的限位伸縮作用會大減，後期維修也帶來很（hěn）大的不方便。