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波紋補償(cháng)器的安裝試壓過程

發布時間: 2021-06-08 瀏覽
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安裝試壓

1、安裝前,應先檢查波紋補償器膨(péng)脹節的型號、規格及管道(dào)的支座配置必須複合設計要求。

2、對帶內(nèi)襯筒的膨脹節,應注意使(shǐ)內襯筒方向與介質流動(dòng)方向一致(按膨脹節的流向標(biāo)誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕(mù)應與位(wèi)移平麵一致。

3、需要進行"冷(lěng)緊"的膨(péng)脹節,其(qí)預(yù)變形所(suǒ)用的輔助構件,應在膨脹節預變(biàn)形後拆除。

4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安(ān)裝運輸保護的輔助定(dìng)位機構及(jí)緊固件,並(bìng)按設計要求將限位(wèi)裝置調到(dào)規定的位置,使管係在環境條件(jiàn)得以充分的補償。

5、除(chú)設計要求預拉壓(yā)或"冷緊"的預變(biàn)形外,嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差,以免影響膨(péng)脹節的正(zhèng)常功能,否則會降低其使用壽命和增加(jiā)管係、設備及支承構件的載荷。

6、膨脹節所(suǒ)有的活(huó)動元件不得被(bèi)外部構件卡死或限製其(qí)活動部位(wèi)正常動作。

7、安裝過程中不允許焊渣飛(fēi)濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

8、對用(yòng)於氣體介質的(de)膨脹節及其連接管道(dào),作水壓試驗時,要考慮充水時是(shì)否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。

9、水壓試驗用水必須純淨,無腐蝕性,並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後,應盡快排盡波(bō)紋管中的積水,並迅速將波殼的內表麵吹幹。

10、管道對(duì)中性要好,在無(wú)其它方法(fǎ)保證時,可采用直管敷設後切下等長管(guǎn)道再安裝膨脹節(jiē)的方法來(lái)保(bǎo)證。

11、須注意(yì)的是,膨脹節(jiē)是不(bú)吸收扭矩的,因此在安(ān)裝膨脹節時,不允許(xǔ)膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部(bù)位正常運作。

13、保溫層應做在膨脹節外保護套上,不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保(bǎo)溫材料。

14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其(qí)它機械損傷。

15、支架必須符合設計要求,嚴禁(jìn)在支架未安裝好之前在(zài)管線內試壓,以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許不(bú)超過1.5倍公稱係統壓力試驗(yàn)。

17、裝(zhuāng)有(yǒu)膨(péng)脹節的管線在運行(háng)操作中,閥門開啟和關閉要逐漸進行,以免(miǎn)管線內溫度和壓力急劇變化,造成支架或膨(péng)脹節損壞。


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