雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線（xiàn）成（chéng）一定角度（dù）的折疊缺陷。導（dǎo）致外折的主要原因是雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭表麵的凹坑和渣（zhā）孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭表麵（miàn）形成片狀外折；(2)雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸（shēn）和擴展，經過軋製後會產生（shēng）和雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）軸形成（chéng）一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的縱（zòng）向裂紋在加熱時會延伸（shēn）或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的（de）外折更加嚴重，甚（shèn）至（zhì）會發生雙法蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭（tóu）裂開。

在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的速（sù）度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑（huá）動比較（jiào）大，隨著（zhe）不斷地增加軋製的（de）次數，接（jiē）近雙法蘭限位伸縮（suō）接（jiē）頭表麵逐漸（jiàn）形成了瘤（liú）狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加（jiā）工，這（zhè）些痕跡會逐（zhú）漸變成細小的發紋缺（quē）陷。

因為雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會（huì）發生耦合不良、波（bō）束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度（dù），所以雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）一般采（cǎi）用水（shuǐ）浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外（wài）表和近表麵的（de）缺陷，還（hái）能發（fā）現雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨（biàn）率和靈敏（mǐn）度提高。另外在小孔徑探傷中，一般（bān）選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及（jí）縱（zòng）波垂直入射檢測波（bō）形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的不（bú）同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形（xíng）起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射（shè）檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集（jí）缺陷對底波幅（fú）度幾乎沒有影響。雙法蘭（lán）限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法（fǎ）蘭（lán）限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內（nèi）壁（bì）淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產（chǎn）生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分（fèn）布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很（hěn）細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續（xù）延（yán）伸，鋸切後端麵宏（hóng）觀形貌及內窺鏡觀察形貌。