安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管（guǎn）道的支座（zuò）配置必須複合（hé）設計要（yào）求。
2、對帶內（nèi）襯筒的膨脹節（jiē），應注意使（shǐ）內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節（jiē）的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕（mù）應與位移平（píng）麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所（suǒ）用的輔助構件，應（yīng）在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹（zhàng）節上用作安裝運輸保護（hù）的輔助（zhù）定位機（jī）構（gòu）及（jí）緊固件，並按設計要求將限位裝置調（diào）到規定的位（wèi）置，使管係在環境條件得（dé）以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊（jǐn）"的預變形（xíng）外，嚴禁使用（yòng）波紋管變（biàn）形的方法來調整管道的安裝偏（piān）差，以免影（yǐng）響膨脹（zhàng）節的正常功能，否則會降低（dī）其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被（bèi）外（wài）部構件卡死或（huò）限製其活動部位（wèi）正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小（xiǎo）組紋管表（biǎo）麵和使波紋管（guǎn）受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作（zuò）水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試（shì）驗用水必須純淨，無腐蝕（shí）性，並控製水中的氯離子的含（hán）量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應（yīng）盡快排盡波紋管中的（de）積水，並迅（xùn）速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無（wú）其它方法保證時，可采用直管敷設後（hòu）切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨（péng）脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節（jiē）時，不允許（xǔ）膨脹節受到扭轉。
12、膨（péng）脹（zhàng）節所（suǒ）有的活動元件不得被（bèi）外部（bù）構（gòu）件卡死或限製（zhì）其活動部位正常運作。
13、保溫層（céng）應做在膨脹節外保護套（tào）上（shàng），不得直接做在波紋管上。不得（dé）采用含氯（lǜ）的保溫材料（liào）。
14、安裝過程中不允（yǔn）許焊渣飛（fēi）濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機（jī）械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁（jìn）在支架未安裝（zhuāng）好之前在管（guǎn）線（xiàn）內試壓，以免將膨脹節拉（lā）壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹（zhàng）節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸（jiàn）進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造（zào）成支架或膨脹節損壞。
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