關於波紋補償（cháng）器的耐壓（yā），位移和安裝（zhuāng）

耐（nài）壓力是波紋管性能的一個（gè）重要參數。波紋管（guǎn）在常溫時，波（bō）形上不發生塑性變（biàn）形所能承（chéng）受（shòu）的靜壓力，即為波紋管的（de）耐壓力在一般情況下，波紋管是（shì）在一定（dìng）的壓力（內壓（yā）或外壓）下工作的，所以它在整個工作過程（chéng）中必（bì）須承受這個壓力而不產生塑性變形。

波紋管的耐壓力實際上屬於（yú）波紋（wén）管的強度範（fàn）疇。計算的關鍵是應力分析，也就是分析波紋管管壁上的應力隻要波紋管管壁上應力點的應力不超過材料的屈服強度，波紋管所受的壓力（lì）就（jiù）不會達到其耐壓力（lì）。

同（tóng）一波紋管在其它（tā）工（gōng）作條件相同時，受外壓比（bǐ）受內壓時的穩定性要好，所以，受（shòu）外壓作用時的耐（nài）壓力比（bǐ）受內壓時高。

當波紋管兩端固定，如果在其（qí）內腔通入足夠（gòu）大的（de）壓力時，波紋管波峰處（chù）有可能爆破（pò）損壞。波紋管開始出現爆破時波紋管內部的壓力（lì）值稱為爆（bào）破（pò）壓力。爆破壓力是表征波紋管（guǎn）耐壓強度的參數。波紋管在整（zhěng）個工（gōng）作過程（chéng）中，其工作（zuò）壓力遠小於爆破壓力（lì），否則波紋管將破裂（liè）損壞。

當波紋（wén）長度小於或等於外徑時，其計算結（jié）果和實際爆破壓力很接近（jìn）；對細長型波紋管其實際爆破壓力要低很（hěn）多。爆破（pò）壓力大約為允（yǔn）許工作壓力的3~10倍。 對於工作在壓縮狀態的波紋管（guǎn），它的壓縮位移是（shì）：波紋管在壓（yā）力作用下，壓縮到波紋之間相互彼此接觸時所能產生的位移值（zhí），也稱為結構允許位移（yí），它等於波（bō）紋管（guǎn）自由長度與壓縮長度之差。

波紋管不產生塑性變形情況下所能獲得的位移稱為波紋管的允許位移。

波紋管在實際工作（zuò）過程中會產生殘餘變（biàn）形，殘餘變形又稱變形或塑性變形，波（bō）紋管在力（lì）或壓力（lì）作用下產生變形，當力（lì）或壓力卸除（chú）後（hòu），波紋管不（bú）恢複原始（shǐ）狀態的現象稱殘餘變形，殘餘變形通常用波紋管不恢複原始位置的量來（lái）表示又稱零位偏移。

波紋管位移與零位偏移之間的關係，無論拉伸還是壓縮位移，在波紋管位移的起始階段，它的殘餘變形量都很小，一般都小於波紋管標準中規定的允許零位偏移值。但是，當拉伸（或壓縮）位移量逐漸（jiàn）增大到超過一定的位移值後，會引起（qǐ）零位（wèi）偏移值的突然增大，這表示波紋管產生比（bǐ）較（jiào）大的殘餘（yú）變形，在這之（zhī）後．如果再增大一點位移量，殘餘變（biàn）形將顯著（zhe）增加。所（suǒ）以波紋管一般不應超過這個位移（yí）量（liàng），不然將會嚴重的降（jiàng）低其精度、穩定性和可靠性以及使用壽命。

集（jí）中供熱（rè）管道金屬波紋（wén）補償器應用時都要（yào）加強安裝前（qián）、安裝時及驗收等環節的控製:安裝（zhuāng）前（qián），需要對補償器外（wài）觀進行認真檢查，並校（xiào）對產品質（zhì）量證明書，認真閱讀安裝說明書。安裝（zhuāng）時中，嚴禁在受壓外筒（tǒng）上鑽孔、加熱、捶擊（jī），應盡量避（bì）免承壓外筒發生變形，以免內導（dǎo）向（xiàng）發生卡死現象。為保證管係在（zài）安裝補償器處同軸度偏差處（chù）於較小，要在安裝補償器前，先將管段敷設好，然後在準備安裝補償器處，將管子割下(其長度應等於補償器的出場長度)，再將補償器裝上，焊接。

複式波紋補償（cháng）器吊裝過程中，吊（diào）具嚴禁設（shè）置在承壓（yā）外筒（tǒng）上，應該吊起在預（yù）設（shè）的吊裝（zhuāng）處（chù）。嚴禁（jìn）用補償器（qì）變形的辦法來調整管道的偏差。試壓（yā）時，裝有補償器（qì）的（de）管係，在固定支架、導向支架、滑動支（zhī）架等（děng）按施工圖要（yào）求安裝（zhuāng）完畢之前，不得進行係統試壓。如為直埋管，在該（gāi）管係未按（àn）圖紙要求回填（tián）前不得進行係統試壓。在進行分段（duàn）試壓前，應確保管段兩端的固定支架具（jù）有足夠的強度，以保證管段與補償器的（de）安全。管係試壓應用清（qīng）潔的水，水的氯離子含量（liàng）不大過25PPm。複式波紋補償器貯（zhù）存、應用的周圍環境及空（kōng）氣介質（zhì）中不能（néng）含（hán）有能引起補（bǔ）償器腐蝕的有（yǒu）害介質。