安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的（de）型號、規格及管道的支座配（pèi）置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹（zhàng）節，應注意使內襯筒方向與介質流動（dòng）方向一致（zhì）(按膨（péng）脹節的流（liú）向（xiàng）標（biāo）誌安裝)。平麵角向（xiàng）型膨脹節（jiē）的鉸鏈（liàn）轉動屏幕應與位移平麵（miàn）一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應（yīng）在膨脹節預變形（xíng）後拆除。
4、管係安裝完畢後應立（lì）即拆（chāi）除（chú）膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按（àn）設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補（bǔ）償。
5、除設計要（yào）求預拉壓（yā）或"冷緊"的預變形外，嚴禁（jìn）使用波紋（wén）管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨（péng）脹節的正常（cháng）功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有（yǒu）的活動元件不（bú）得被外部構件（jiàn）卡死或限製（zhì）其活動部位正常動作。
7、安裝（zhuāng）過程中不允許焊渣飛濺到小組（zǔ）紋管表麵（miàn）和使波紋管受到其它（tā）機（jī）械損傷。
8、對用（yòng）於氣（qì）體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗（yàn）時，要考慮充水時是否需要對膨脹（zhàng）節的接管加設臨時支架以（yǐ）承重。
9、水壓試（shì）驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後（hòu），應盡快排盡波紋管（guǎn）中（zhōng）的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法（fǎ）保證時，可采（cǎi）用直（zhí）管敷設後切下（xià）等長管道再安裝膨脹節的方法（fǎ）來保證。
11、須（xū）注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭（niǔ）轉。
12、膨脹（zhàng）節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製（zhì）其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采（cǎi）用含氯的保溫材（cái）料。
14、安裝（zhuāng）過（guò）程中不允（yǔn）許（xǔ）焊渣飛濺（jiàn）到波紋管表麵和使波紋管受到其（qí）它機（jī）械損傷。
15、支架必（bì）須符合設計要（yào）求，嚴禁在支架未安裝（zhuāng）好之前在管線（xiàn）內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過（guò）1.5倍公稱係（xì）統壓力試驗（yàn）。
17、裝有膨脹節（jiē）的（de）管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內（nèi）溫度和壓力急劇變化，造成（chéng）支（zhī）架或膨脹節（jiē）損壞。
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