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波紋管補償(cháng)器的失效類型及原(yuán)因分析

發布時間: 2021-01-04 瀏覽
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    波紋(wén)管補償器之(zhī)所以能夠在許多行業中得(dé)到廣泛應用,除具有良好的補償能(néng)力(lì)之外,高可(kě)靠性是主要原因。其可靠(kào)性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的,任何一個環節的失控都會導致補償器(qì)壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現,造成波紋管補償器失效的原因:設計占10%,製造廠家偷工減料占50%,安裝不符合設備說明要求占20%,其餘由運行管理不當引起。
    波紋管的失效在(zài)管線(xiàn)試壓和運行期間均有發(fā)生。管線試壓時出現問(wèn)題主要(yào)有三種類型:由於管係臨時支撐(chēng)不當,或管係固定(dìng)支架設置不合(hé)理,導致支架破壞,波紋管過(guò)量變形而失效;由於波紋(wén)管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠,管線試壓時波紋管產生失穩變形失效;補償器製(zhì)造質量問題,製造廠偷工減料,5層不鏽鋼私自改為3層(céng)或更少。
    波紋(wén)管在運行(háng)期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失(shī)穩變形兩種形式(shì),其中以腐蝕失效居多。從腐(fǔ)蝕失效波紋管的解(jiě)剖分析發現,腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕(shí)開裂,其中(zhōng)氯(lǜ)離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的(de)95%。波紋管失穩有強度失(shī)穩(wěn)和結構(gòu)失穩兩種類型(xíng),強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩;結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。
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