波紋管補（bǔ）償器的失效類型（xíng）及原因分析
發布時間： 2021-01-04 瀏覽
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波（bō）紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到（dào）廣（guǎng）泛應用，除（chú）具有良好的（de）補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設（shè）計、製造、安裝（zhuāng）、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失（shī）控都會導致（zhì）補償器壽命（mìng）的（de）降低甚至失效。作（zuò）者經過多年（nián）統計（jì）發現，造成波紋管補償器（qì）失（shī）效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運（yùn）行期間均有發生。管線試壓時（shí）出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導（dǎo）致支架破壞，波紋管過量變（biàn）形而失效（xiào）；由於波紋（wén）管設計所考慮的壓力或（huò）位移安全富裕度不（bú）夠（gòu），管線試壓時波（bō）紋管產生失穩變形失效（xiào）；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為（wéi）腐蝕（shí）泄漏和失穩變形兩種形式（shì），其中以腐蝕失效居（jū）多。從腐蝕失效（xiào）波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應（yīng）力（lì）腐蝕開裂，其中（zhōng）氯離子（zǐ）應力腐蝕開裂約占整個（gè）腐蝕失效（xiào）的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失（shī）穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓（yā）波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失（shī）穩。
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