在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成(chéng)一定角度的折疊(dié)缺(quē)陷。導致外(wài)折的主要(yào)原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷(xiàn),具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵(miàn)的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭表麵形成片(piàn)狀外折;(2)雙法蘭限位(wèi)伸縮(suō)接(jiē)頭內皮下(xià)裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法(fǎ)蘭限位伸縮(suō)接頭軸形成一定角度的較(jiào)長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開(kāi),經過軋製後形成的外折更(gèng)加嚴(yán)重,甚(shèn)至會發(fā)生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙(shuāng)法蘭(lán)限位伸(shēn)縮接頭的(de)過程(chéng)中,接近雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的速度(dù)比毛管的運動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭之間形成的滑(huá)動比(bǐ)較大,隨著不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭(lán)限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀(zhuàng)金屬物,在雙法蘭限位(wèi)伸縮(suō)接(jiē)頭時(shí)會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不良(liáng)、波束嚴重擴散等情況(kuàng),降低雙法蘭(lán)限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭(lán)限位伸(shēn)縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷(shāng),能快速準確的發現雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷(xiàn),還能發現雙法蘭限位(wèi)伸(shēn)縮接頭內部的不足,使其檢(jiǎn)測的分辨(biàn)率和靈敏度(dù)提高(gāo)。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探(tàn)傷,一般采(cǎi)用2.5~10MHz頻率範圍進(jìn)行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波(bō)形特征均與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同(tóng)深度範圍和長度範圍。移(yí)動探頭時,波形起伏(fú)變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅(fú)度幾乎沒有影響。雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭外壁淬火(huǒ)裂紋(wén)直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂(liè)紋多數(shù)在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮(suō)接頭端部產生,呈徑向分布(bù),裂紋長度以縱向延展居多,也有橫向及斜(xié)向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一(yī)般呈密集分布或斷(duàn)續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺(kuī)鏡觀察形貌。
掃(sǎo)一掃關注(zhù)我們