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波紋補償器的安裝試壓過程

發布時間: 2021-06-08 瀏覽
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安裝試壓

1、安裝前,應先檢查波紋補(bǔ)償器膨(péng)脹節的型號(hào)、規格及管道的支座配置必(bì)須複合設計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節,應注意使內襯筒(tǒng)方向與介質流動方向一致(按膨脹節(jiē)的流向標誌安(ān)裝)。平(píng)麵角(jiǎo)向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節,其預變(biàn)形所用的輔助構件,應在膨脹節預變(biàn)形(xíng)後拆(chāi)除。

4、管係安裝完畢後應立即拆(chāi)除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件,並按設計要求將限位裝置調到規定的位置,使管係在環境條件得以充分的補償。

5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁使用(yòng)波紋管變形的方法來調(diào)整管道的安裝偏差,以免影響膨脹節的(de)正常功能,否則會降低其使用壽命和(hé)增加管係、設(shè)備及(jí)支承(chéng)構件的載荷(hé)。

6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或(huò)限製其(qí)活動部位正常動作。

7、安裝(zhuāng)過程中不允(yǔn)許焊渣(zhā)飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它(tā)機械損傷。

8、對(duì)用於氣體介(jiè)質的(de)膨脹節及其連接管道,作水壓試驗時,要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加(jiā)設臨時支架以承重(chóng)。

9、水壓試驗用水必須純淨,無腐蝕性,並控製水中(zhōng)的氯離子的含量不(bú)超(chāo)過25ppm。水壓(yā)試驗結束(shù)後,應盡快排盡波紋管中的積水,並迅速將波殼的內表麵吹幹。

10、管道對中性(xìng)要好,在(zài)無其它方法保(bǎo)證時(shí),可(kě)采用直管敷設後切下等長管道(dào)再安裝膨脹節的方法來保證。

11、須注意的是,膨脹節是不(bú)吸收扭矩的,因此在安裝膨脹節時,不允許膨脹節受(shòu)到扭轉。

12、膨脹節所有的活動元件(jiàn)不得被外部構件卡死或限製其活(huó)動部位正常運作。

13、保溫層應做在膨脹節外保護套上,不得直接做在(zài)波紋管上。不得(dé)采用含氯的保溫(wēn)材料。

14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其(qí)它機械損傷。

15、支架必(bì)須符合設(shè)計要求,嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓,以免將膨脹(zhàng)節拉壞。

16、膨脹節允許不(bú)超過(guò)1.5倍公稱係統(tǒng)壓力(lì)試驗。

17、裝有膨脹節的管線在運行操(cāo)作中,閥門開啟和(hé)關閉要逐漸進行,以免管線內溫度和壓力急劇變化,造成支(zhī)架或膨脹節損(sǔn)壞。


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