從鍋爐引風機出來的高(gāo)溫煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕(shí)性的(de)酸性氣體,經(jīng)過煙氣換熱器降溫和在吸收塔內完成脫硫反應後,部分SO3與煙氣中的水分結(jié)合形成具有強(qiáng)腐蝕性的硫酸冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑(jì)反應後生成硫酸、亞硫酸、鹽(yán)酸和氫氟酸,在脫硫係統中會形成低pH的腐蝕環境,從而在設備(bèi)上產生點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕等各種類型的化學和電化(huà)學腐蝕。此外,煙氣中的固體顆粒會對吸收塔之前的設備如煙氣(qì)換熱器、擋板、風機葉片等造(zào)成磨損。脫硫設備的腐蝕與磨損問題已成為國內外脫硫係統所麵臨的一個共性問題。我國的脫硫係(xì)統是從國外引進的技術,現在雖然已經在國內投入使用,但由於運行經驗少,對(duì)脫硫設(shè)備中腐蝕和(hé)磨損的研究和認識不足,腐蝕和磨(mó)損造成的設備損(sǔn)壞時有發生,由於腐蝕和磨損原因更換設備帶來大量維修(xiū)工作,這越來越引起了人們的重視。
翻邊橡膠(jiāo)接頭防脫拉
現階段在電力行業都離不(bú)開脫硫,石灰石-石膏濕法脫硫方法具有(yǒu)脫硫反應速度快、效率高,吸收劑來源廣泛(fàn),調峰適應性強,廢物排放量少,副產品可綜合利用等(děng)優(yōu)點(diǎn),已成為目前國內外火電廠脫硫方法(fǎ)。隨著大量脫硫設備(bèi)的建成投用,其運行中存在的問題也逐漸暴露出來(lái),主要(yào)表現為腐(fǔ)蝕、磨損。脫硫管道中常見的就是石灰漿液脫硫,管道中存在大量的顆粒物,包括石灰漿液中也含(hán)有沉澱形成(chéng)物,在管道運行後(hòu)漿液高速衝刷橡膠接頭內部的情況下,會加速橡膠接頭球體內壁的消耗,另外溶液中(zhōng)還有一定的酸堿性。因此,在(zài)脫(tuō)硫管道中選擇橡膠接頭時要(yào)同時具備耐磨和耐酸堿兩種特性。
三(sān)元(yuán)乙(yǐ)丙橡膠(jiāo)接(jiē)頭
三(sān)元乙丙橡膠接頭就同時(shí)具備上麵兩(liǎng)種(zhǒng)特性, 三元乙丙(bǐng)橡膠是乙烯和丙烯以及非共軛二烯烴的(de)三元共聚物,英(yīng)文縮寫是EPDM。三元(yuán)乙丙(bǐng)橡膠是(shì)密度較低的(de)一種橡膠耐老化性乙丙橡膠有優(yōu)異的耐天(tiān)候、耐臭氧、耐熱、耐酸堿、耐(nài)水蒸汽(qì)、顏色穩定性、電性能、充油性及常(cháng)溫流(liú)動性。乙丙橡膠製品在120℃下可長期使用,在150- 200℃下可短暫或間歇使用。加入適宜防老劑可提高其使用溫度(dù)。以(yǐ)過氧(yǎng)化物交聯的三元乙丙橡膠可在苛(kē)刻的條件(jiàn)下使用。三元乙丙橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以上不龜裂。耐腐(fǔ)蝕性與乙(yǐ)丙橡膠缺乏性,不(bú)飽和度低,因而對(duì)各種性化(huà)學品如醇、酸、堿、氧化劑、製冷劑、洗滌劑、動(dòng)植(zhí)物油、酮(tóng)和脂等均有較好的(de)抗(kàng)耐性。
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